1， 补偿器在安装前应先检查型号，规格及管道配制情况必须符合设计要求。
2， 带内衬筒的补偿器应注意内衬筒的导流方向与介质流向一致。
3， 管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作运输保护的拉杆和辅助定位机构（涂黄漆零件）。
4， 系统试压时，按设计要求进行系统试压，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，不要用运输拉杆承受试压推力，如果管道分段试压，分段盲板原是次固定支架，必须临时加固，以免推动和倾覆。试验压力不要超过膨胀工作压力，对用与气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子不超过25PPM。
5， 按照箭头指明的流向安装补偿器，两个固定支架之间的管道中仅能布置一波纹补偿器，而且必须靠近固定支架安装，不要用运输固定拉杆去承受压力的推力，否则补偿器拉直变形厂方不予负责。
6， 安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其他机械损伤。
7， 不要为了组对螺孔而用力转动补偿器的一端，通常补偿器不吸收扭矩。
8， 补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证活动部位的正常动作。