大理啤酒厂方案

目录
序号名称页

1 概述 ……… 1
2 废水水量、水质及排放标准 ……… 1
3 工艺 ……… 1
4 各主要构筑物和设备功能说明 ……… 3
5 主要技术参数 ……… 4
6 电气与自动化 ……… 5
7 工程估算 ……… 5
8 运行成本 ……… 7
9 结论 ……… 8

1 概述
1.1 项目简介
大理啤酒厂位于云南省大理市苍山脚一点红，年产啤酒60000吨。该厂废水主要来自于洗麦、洗瓶工序，每天排放量为3000 m3/d，废水中主要含有淀粉、残糖、蛋白质、废酵母、醇类及各种残渣，有机物和SS含量高，容易腐败。若直接排入水体中，则将造成水体富营养化现象，促使水体底层的有机物质在厌氧条件下分解，产生臭气，引起鱼类和其它水体动物死亡。
为保护环境，减少污染，该厂决定将废水处理达国家二级排放标准后回用。本公司根据用户要求，采用先进、成熟的技术，特编制以下方案。

1.2 设计依据
1.2.1 中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-88）
1.2.2 建筑给水排水设计规范

2 废水水量、水质及排放标准
2.1 水量：
昼夜值(m3/d) 平均值(m3/h) 最大值(m3/h)
排放废水 3000 125 375
附加不可预计水量（10%） 300 12.5 37.5
小计 3300 137.25 412.5

2.2 水质及排放标准：
CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) pH 油 (mg/l) 色度（倍）
排放废水 2000-2500 1300 ≤500 6-9
GB8978-88二级排放标准 150 60 200 6-9 10 80

3 工艺

3.1 机理：
啤酒废水中含有大量的有机物，其BOD5与CODcr比值高达0.52-0.65，可生化性强，但废水进水CODcr高达2000-2500mg/l，故采用高负荷活性污泥法和生物接触氧化法相结合的办法，先用高负荷活性污泥池降解60%-70%的有机物，再进入生物接触氧化池进一步降解剩余的有机物，使出水达到排放标准。

3.2 工艺流程

功夫皇帝

2007年09月24日 15:38:27

2楼

4 各主要构筑物和设备功能说明

4.1 格栅
该工艺采用粗、细两道机械格栅, 主要去除废水中大小不同的　　　　　　　　　　　固体杂质.
4.2 集水井
经过格栅的废水暂存于集水井中, 然后用泵抽至调节池。
4.3 初沉池
该池采用平流式沉淀池结构，可去除大部分比重较大的固体悬浮物。
4.4 调节池
池内采用鼓风曝气形式均匀废水水质水量，防止废水中悬浮物沉淀，降解部分有机物。
4.5 高负荷活性污泥池
由于进水BOD５值较高（1170mg/l），不能直接进入接触氧化池，必须先经活性污泥池，利用活性污泥巨大的表面积吸附大量有机物，同时，污泥中的微生物也能降解、氧化有机物。该池采用推流式，池内曝气为双螺旋曝气机设备，该设备运行阻力小，布气均匀，氧转移率和动力效率高。
4.6 二沉池
该池采用多斗平流式沉淀池结构，可沉降大部分活性污泥悬浮物。
4. 7 接触氧化池
池内采用先进的SNP填料，该填料易挂膜，不堵塞，不结球，剩余污泥少，而且不需要支架。废水中的微生物固定于填料中，形成生物膜，在好氧条件下降解有机物。
4.8 终沉池
该池采用多斗平流式结构，可沉降接触氧化池排出废水的中的大量悬浮物。
4.9 渣滤池
渣滤池能进一步去除前段处理过程中剩余的固体颗粒、胶状物质、浊度、有机物等，确保出水水质达到排放或回用标准。渣滤池滤料为粒径5-30mm的炉渣。
4.10 污泥浓缩池
采用重力浓缩法浓缩初沉池、二沉池、终沉池排放的污泥，浓缩后污泥含水率为97％左右。
4.11 污泥均质池
污泥浓缩后进入均质池，加入碱式氯化铝、消石灰等混凝剂搅拌，可提高污泥脱水率。
4.12 污泥脱水机
污泥脱水采用卧螺离心机，该机通过离心沉降来分离悬浮物，该机自动化程度高，处理量大，耗电量少，无滤网、滤布，从而免去滤网、滤布堵塞的麻烦，结构紧凑。
4.13 营养料池
采用生化法处理废水的先决条件之一是废水中含有丰富的N、P等营养物质，为保证废水处理流程能正常运行，特设置营养料池，储存和供给废水所需营养。
4.14 驯化池
为保证高负荷活性污泥池和接触氧化池中始终有菌种成在，需另设置污泥驯化池，确保二池内活性污泥的有效含量，以防意外情况发生。

5 主要技术参数

5.1主要构筑物有效容积

序号构筑物名称有效容积（m3）水力停留时间(h) 容积负荷(kgBOD5/m3.d)
1 集水井 100 0.7
2 初沉池 495 2.0
3 调节池 1100 8
4 高负荷活性污泥池 514 3.8 >3.0
5 二沉池 427 3.1
6 接触氧化池 1023 7.5 1.0
7 终沉池 481 3.5
8 渣滤池 15×2 0.33
9 排放池 88 0.6
10 污泥浓缩池 162×2 16
11 均质池 10 0.5

5.2 气水比：高负荷活性污泥池气水比：6：1
接触氧化池气水比：30：1

5.3 污染物去除率

序号构筑物名称 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l)
进水出水去除率（％）进水出水去除率（％）进水出水去除率（％）

1 初沉池 2300 1300 500 150 60
2 调节池 2300 1840 20 1300 1040 20
3 高负荷活性污泥池 1840 552 70 1040 312 70
4 生物接触氧化池 552 166 70 312 62 80
5 渣滤池 138 132 20 62 50 20 150 75 50

功夫皇帝

2007年09月24日 15:40:12

3楼

6 电气与自动化

6.1 所有钢筋混泥土池均设有高、中、低液位控制系统，并有高、低位报警装置。

6.2 所有水泵、污泥泵均设有自动、手动两道控制系统。

6.3 所有设备采用机械或自动化控制。

7 工程估算

7.1 主要设备价格

序号名称单位数量价格（万元）备注
1 格栅（粗、细）台 2 5.0
2 双螺旋曝气设备台 90 7.2
3 SNP填料 m3 160 48.0
4 加药装置套 2 10.0
5 卧螺离心机台 2 58.0
6 风机台 6 27.0
7 水泵台 8 4.8
8 污泥泵台 6 6
9 刮泥机套 1 15.0
10 搅拌装置套 2 6.2
11 小计 186.6
12 管道、阀门 28.0 (11)×15%
13 电气、仪表 37.3 (11)×20%
14 不可预计 9.3 (11)×5%
合计 261.2

7.2 土建费用

序号名称单位数量价格（万元）
1 集水井 m3 120 （1）－（13）合计143.2
2 初沉池 m3 1120
3 调节池 m3 1250
4 高负荷活性污泥池 m3 1140
5 二沉池 m3 920
6 接触氧化池 m3 1600
7 终沉池 m3 1280
8 渣滤池 m3 130
9 排放池 m3 140
10 营养料池 m3 60
11 驯化池 m3 60
12 均质池 m3 280
13 污泥浓缩池 m3 280
14 污泥堆场 m2 130 0.5
15 加药房 m2 50 4.0
16 脱水房 m2 70 5.6
17 风机房 m2 120 9.6
18 泵房 m2 120 9.6
19 综合房（包括化验室、配电房、休息室、储存室、办公室等 m2 136 10.6
20 设备基础、道路、绿化等 4.5
合计 187.4

7.3 工程费用估算

序号名称价格（万元）备注
1 土建 187.4
2 设备 261.2
3 设计费 21.3 (1)×3%+(2)×6%
4 安装费 31.2 (2)×12%
5 小计 501.1
6 调试费 25.1 (5)×5%
7 远征费 4.6 〔(3)+(6)〕×10%
8 管理费 21.1 〔(5)+(6)+(7)〕×4%
9 税金 30.6 〔(5)+(6)+(7)+(8)〕×5.556%
10 不可预计费 26.4 〔(5)+(6)+(7)〕×3%
合计 608.9
注：该估算不包括运输费

功夫皇帝

2007年09月24日 15:40:44

4楼

8 运行成本

8.1 药剂费、电费及单价

名称消耗量单价费用（元/天）
混凝剂 0.5t/d 800元/t 400
耗电量 182.5kw/d 0.5元/kwh 2190
合计 2590

8.2 人工费

操作工：8人（2人/班，4班三运转）
分析工：2人
维修工：2人
小计：12人×1000元/月/÷30天/月＝400元/天

8.3 折旧费
1112元/天（按15年限计）
8.4 合计
4120元/天
每天处理废水3300m3，其运行成本为：1.24元/ m3废水。

9 结论

9.1 本工艺采用二级生化处理的方法，操作简单，运行费用低。

9.2 本工艺采用玻璃钢双螺旋曝气头，避免了一般曝气头易堵塞、氧转移率低的弊病。

9.3 本工艺采用先进的SNP填料，比表面积大，无需固定支架，且产泥量低。

9.4本工艺最后出水经渣滤池过滤，即能保证出水达标，而且操作简单，不需反冲，滤料费用低。

10 附图

平面布置图（略）