油脂是一种常见的污染物，它们来源于食品加工、餐饮业、石化工业等多个领域。如果这些油脂进入水体，会大大降低水的质量，导致水生生态系统的破坏。油水分离能够有效防止这种情况的发生。

一、气浮分离：依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化。

在气浮池中，将空气或氧气溶解在水中，形成微小的气泡。这些气泡通常直径小于1毫米，能够有效携带悬浮物质。污水进入气浮池后，其中的油脂和悬浮颗粒与气泡接触，并粘附在气泡表面。这一过程通常需要几秒钟。粘附了油脂和颗粒物的气泡因密度小于水，会携带这些物质上浮至水面。浮到水面的混合物通过撇除设备（如撇渣器）收集，然后进行进一步处理或处置。气浮分离后的净水可以排放或进一步处理，以满足更严格的排放标准。

气浮分离技术广泛应用于各种污水处理过程中，特别是那些含有油脂、脂肪、蛋白质等悬浮物的污水，如食品加工、化学工业、炼油厂和城市污水处理等。

二、重力式分离：相对密度不同的油气水，在一定压力和温度下，会形成一定比例的油气水相。

油、水和气体的密度通常不同。在自然条件下，油比水轻，会浮到水面；而气体则因为密度更小，会向上部空间移动。在重力式分离器中，混合物被引入分离器，在没有任何外力作用下，由于密度差异，油会自然浮到水的表面，而气体则会升至分离器的顶部。在实际应用中，分离器可能采用旋转或振动等方式，以增强分离效果。这种方式可以使油、水和气体更加充分地分离。在一定压力和温度下，油、水和气体能够形成稳定的比例关系，从而便于分离。

重力式分离广泛应用于炼油厂、石油化工、食品加工、餐饮服务业以及城市污水处理等领域。在这些领域中，重力式分离器可以有效地将油水混合物中的油分和水分离开，从而减少对环境的影响。

三、乳化水的粗粒化蒸发：利用油水对固体物质亲和状况的不同。

在油水分离过程中，加入固体乳化剂（如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等），这些乳化剂能够与油水混合物中的油脂发生作用，形成稳定的乳化液。在乳化液中，油脂以微小的液滴形式分散在水中。通过机械或化学方法，使乳化液中的微小油滴进一步聚集成较大的颗粒，这一过程称为粗粒化。粗粒化后的颗粒具有较大的表面积，有利于水分的蒸发。将粗粒化的乳化颗粒置于加热设备中，通过加热使颗粒中的水分蒸发。由于油和水的沸点不同，水分蒸发后，油滴会逐渐增大，最终形成较大的油粒。蒸发后的油粒由于密度较大，会沉降至容器底部，通过排渣设备进行分离。分离出的油可以进一步处理或回收利用。

这种技术主要应用于含有乳化油分的污水处理，如炼油厂、石油化工、餐饮业等产生的废水中，乳化水的粗粒化蒸发可以有效地将油脂从水中分离出来。

四、离心分离：利用油水密度不同，使高速旋转的油水混合液产生不同离心力，使油水分开。

油和水的密度不同，通常油的密度小于水，这使得它们在离心力作用下能够被分离。在离心分离机中，油水混合物被置于一个高速旋转的容器中，通常称为离心槽或离心机。当混合物高速旋转时，离心力会将密度较大的水推向离心机的外侧，而密度较小的油则被推向内侧。由于油和水的密度差异，它们在离心力作用下被分离。油会被甩到离心机的内侧，而水则被甩到外侧。分离后的油和水可以通过离心机的排渣系统分别排出，进行进一步的处理或回收。

离心分离广泛应用于炼油厂、石油化工、食品加工、餐饮服务业以及城市污水处理等领域，特别适用于处理含有高浓度乳化油分的废水。

五、电脱分离：通过电场作用，削弱原油乳状液的界面膜强度，使水滴聚结成大水滴从而分离。

在电脱分离设备中，油水混合物被置于一个带有电场的容器中。油水混合物中的水滴带有负电荷，而在电场的作用下，水滴会被吸引到带正电的电极附近。电场作用会削弱水滴表面的界面膜，界面膜是油脂分子在水滴表面形成的一层薄膜，它阻止水滴的聚结。电场作用使得水滴表面的油脂分子重新排列，降低了界面膜的强度。由于界面膜强度的削弱，水滴开始聚结成大水滴。这些大水滴由于其体积增大，更容易从油中分离出来。聚结后的大水滴会由于重力作用或设备的机械作用（如旋转或振动）而沉降或被排出，从而实现油水分离。

电脱分离技术主要应用于炼油厂、石油化工、食品加工等行业，特别适用于处理含有乳化油分的废水。

油水分离的工艺中生物法是利用微生物将油脂分解成水溶性的物质，进而通过生化处理进一步去除。目前我国餐饮废水、屠宰废水和一些食品废水中油脂含量过多，导致生化系统效率下降，出水COD偏高。油脂是有甘油结合3个脂肪酸构成甘度，能够把3个脂肪酸与甘油的结合切断，并且其能够向外分泌能分解油脂的脂肪酶，而油脂分解酶在最后阶段能被细菌作为营养成分吸收，进入新陈代谢过程，而降解油脂与水中的BOD、COD与部分氨氮。