本帖最后由 lonelys 于 2013-3-11 13:43 编辑

为了满足大家的要求，以下问题会慢慢的更新的！
施工问答，很实用东西，供大家学习。
一、【求助】柱砼为C60，梁板砼为C30，如何施工？
答：1、 一般必须加钢板网，距柱边300—500，45度斜设。通常固定上工人操作都不太好。方案写细点涉及收措施费。
2、不同强度砼浇筑注意两点
首先，梁柱节点区必须保证是高强度，所以退出柱边300—500，通常节点区砼由塔吊配合浇筑；至于一般必须设钢板网是因为梁高700左右，节点区钢筋密集，浇筑时一定要用振动棒，设了钢板网砼也会流淌相当距离。
其次，梁柱间尽量不留施工缝。一旦监理照章办事，出现施工缝时你就知道什么是焦头烂额。

二、【求助】基础分布钢筋？
答：如果是指中间的搭接：就是35D，（分布钢筋也一样），要不你焊接得了（我们一般都是焊接）。
如果楼主问的是指基础十字交叉或丁字交叉的时候这种情况，则：
基础分布钢筋不需要搭接。
具体的情况的确应该由设计院确定，四川有一本专门的图集（川03G601《砌体结构基础》四川省建筑设计院），对这个情况有详细的说明，我想你们那里也应该有相应的图集吧。

三 、【求助】混凝土道路施工有什么么特别注意的地方吗？
答：（1）注意路面交叉处主副路的位置和标高。
（2）一般在交叉处要设置胀缝及传力杆。
（3）总之，熟读图纸，按照图纸做就没问题。

四、【求助】请教，做一个工程的技术员要看那些参考书？
答：还不清楚你说的技术方向的岗位是指哪些岗位。如果是项目技术负责人，要求掌握的知识和技能就要相当的全面：施工、质量、安全，如果在私人老板这里干，技术负责人还要懂预算。 我建议你先从技术员做起最好是跟个师傅做施工员。因为施工员面对全局碰到的事情较多，有利于锻炼和提高。当然还要加强理论学习，一些必要的专业书还是要看的，学校的教材就不用看的太多了。《建筑施工手册》（第四版）虽然比较全面，但是内容相对较深。其实并不适合刚毕业参加工作的人看。先看一些岗位性较强的书如《施工员必读》《预算员必读》之类的书。

五、【求助】钢结构求知 钢构土建基础中间有挖孔，甲方提供H型钢。H型钢柱底板下有一小H型钢插入基础孔内，底座开了两小孔灌无收缩灌浆料。
1、H型钢焊接拼接有无特别要求，
2、现是要土建将基础找平再安装钢构，还是钢构装好后再进行土建基础的二次灌浆。
答：个人认为：H型钢的焊接就是执行一般的焊接标准，没有什么特殊标准；至于与基础的连接，有先预埋和后预埋两种方式，但如果可能的话，建议采用先预埋的方式，而先预埋是应该有预埋铁件的，H型钢必须和预埋铁件连接才有用，你所说的方法看不出有没有预埋铁件，所以不敢妄加评论。
我的拙见，不知还有没有帮助：这种焊接的焊缝应该为一级焊缝，也就是要有经验的焊工（有证的焊工）来操作，并且在焊后要探伤。应该安装完成后再二次灌浆质量比较有保证。


六、【讨论】麻烦外墙裂缝得产成原因我做得一个工地是个三层厂房，单层高度为七米，外墙采用复坦漆面层，所以是直接做在外墙砂浆找平层上面得。做外墙砂浆找平层得时候，按设计规范满挂了钢丝网，而且在搅拌砂浆得时候按比例加入了类似杜拉纤维得东西，这种纤维得抗裂效果比杜拉纤维还要好一些。但是在做完找平层，由专业外墙公司施工时，墙面好多地方产生裂缝，好多是在柱墙交接处，成横向和斜向。在外墙公司得要求下，我们都是打掉有裂缝得地方，重新抹灰。再做外墙面，但是在外墙做完后两个多月得现在，外墙面又产生了裂缝，我就不知道是什么原因了。希望大家都来分析分析
答：无非以下几个原因：
1.混凝土柱和添充墙的收缩不一致，产生的裂纹。
2.抹灰砂浆配合比不符合要求，一般是砂浆标号过大产生的裂纹。
3.抹灰施工不按施工工艺标准执行产生的裂纹，例如，一次抹灰过厚等原因。
4.水泥砂浆抹灰施工以后，没有按照工艺要求进行养护致使失水过快产生的裂纹。
以上原因都可以造成外墙抹灰产生裂纹，至于你们的工程要根据施工的具体情况进行分析判断，才能确定是什么原因导致的裂纹的产生。


七、【求助】关与绑梁上箍筋的时候为什么箍筋的接头位置是在上面的？是不是和抗拉 抗压有关？
答：一般来说，箍筋开口位置是在受压区，也就是说，如果是悬挑梁，开口就冲下了。


八、【求助】施工现场用水量的计算依据！
答：唉，我现在得时间比较紧，我就直接找个标书里面得计算过程给你参考一下嘛，只要是做技术标书得，这个东东都是要有得
1）施工临时用水计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。
施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：
q1=K1∑Q1N1K2/8×3600
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
K2用水不均衡系数，取1.5
Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以30m3计）、瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，
以100m3计）。
N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以
100L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以200 L/m3计。
q1=1.15×（5×30×400+4×20×100+100×200）×1.5/8×3600=5.27L/S
施工机械用水量计算：q2 =K1Q2∑N2K3/8×3600
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
K3施工机械用水不均衡系数，取2.0
Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计，一台锅炉每天工作八小时计。
N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量1050L/t.h。
q2=1.15×（300×8+20×1+1050×8）×1.5/8×3600
=0.65L
生活用水q3：现场高峰人数以1500人计算，每人每天用水20L计算：
q3=Q3N3K4/8×3600
=1500×20×1.5/8×3600=1.54L/S
消防用水量q4：根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。
现场总用水量：根据规定，当q1+q2+ q3〈q4时，采用q4的原则，现场总用水
量为：q= q4=10L/S
供水管径，按下面公式计算：
d=√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.079m
计算结果，现场供水管径需不小于80mm方可满足现场施工需要。


九、【求助】砼如何浇注？我现在施工抗震加固，设计很水，二层原有现浇梁板因荷载加大，需要加固，设计图要求在梁底浇注120厚砼穿6根25的钢筋，梁侧面浇注60厚砼，并有两根腰筋，原有板还不能拆除，砼标号C30，怎样施工才能保证质量。我头都大了。
答1：这种情况，你只有浇筑细石混凝土了。建议你最好用碎石，最大粒径不能超过10。还要加强振捣，注意不要出现蜂窝麻面。混凝土的塌落度要适当加大，最好掺加减水剂，这样既可以保证混凝土必要的塌落度，又可以保证水灰比要求。免得降低混凝土的标号。
答2：不是他设计的水，是你没有这方面的施工概念罢了。不知道原来梁截面是多少？建议你用5-20mm的砾石和高效减水剂来配制大流动性的细石混凝土，尽量砂率高些。砾石的流动性好。在原来的楼板（原来梁的两侧）凿洞用来浇铸混凝土，间距为600mm-800mm。洞口的大小为梁侧面浇注的厚度。你可以建议设计院把梁侧面浇注60厚改为100厚，这样便于施工。用30mm的小震捣棒来震捣。
我做过些这类的加固。


十、【求助】早上九点浇注的混凝土路面临近终凝前泛起了白霜，请教各位是怎么回事，上面比较清晰的是凝结不久的,白色比较多的是凝结时间比较长一点的.都是今天早上九点以后浇注的混凝土.换了水泥,怀疑是水泥含碱比较多,具体白色是什么物质?
答：众所周知，混凝土中的主要成份是硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时，在毛细压作用下，水可以沿毛细孔上升达10cm左右，此时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后，随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形成的。
混凝土泛碱，有两个副作用：
1、混凝土中钙离子的流失伴随着氢氧根的流失，造成混凝土碱性降低，当混凝土PH值低于12 的时候，混凝土中的钢筋开始锈蚀；PH值越低，混凝土中钢筋锈蚀速度越快；
2、此处发生泛碱，那么很明显，说明此处已经开始渗漏。
混凝土泛碱的治理：
用干刷子用力刷除；
用水和刷子清洗；
用高压水枪或者轻微喷沙后再次用水清洗；
对于不溶于水的泛碱物质，可以用稀释后的弱酸清洗，例如：
5％～10％的盐酸溶液；10％的磷酸溶液；5％的磷酸和醋酸混合溶液；使用酸溶液进行清洗的时候一定注意避免破坏整面墙壁的外观，因为酸对混凝土有一定的腐蚀作用。
为防止泛碱现象再次发生，在将泛碱部位清洗干净后，应该在外墙使用潮气屏障，如密封剂、涂料、渗透性差的防水涂料等；在内墙使用防水汽同时具有单项可呼吸性的涂料。

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