1工程概况 本工程基础底板平面尺寸为201m×75m,基础形式为桩筏基础,基础底板采用平板筏板+下反承台的形式,分为深区和浅区,其中深区筏板厚度为1.2m,浅区筏板厚度1.1m。地下室外墙厚度为400mm、550mm、600mm。地下室外墙总长度约830m。
1工程概况
本工程基础底板平面尺寸为201m×75m,基础形式为桩筏基础,基础底板采用平板筏板+下反承台的形式,分为深区和浅区,其中深区筏板厚度为1.2m,浅区筏板厚度1.1m。地下室外墙厚度为400mm、550mm、600mm。地下室外墙总长度约830m。
2技术背景
常规的地下室基础底板和外墙施工时,与基础底板一起浇筑施工的导墙内模板是通过焊接钢筋三脚架作主龙骨进行吊模支撑的,钢筋三脚架与基础底板的底板钢筋进行焊接固定。若出现焊接固定不牢固或底板钢筋在浇筑时移位的情况时,极易造成胀模,导致导墙施工质量难以保证。同时,焊制钢筋三脚架的工作量很大,浪费人工和材料,且在拆除模板后,还需割掉钢筋,导致混凝土面层存在观感缺陷。
本工程基础底板施工伊始,项目针对地下室外墙水平施工缝的传统留设方式进行探讨和研究。决定采用一种Z字形地下室外墙水平施工缝构造代替传统施工工艺中的一字形地下室外墙水平施工缝构造的留设方式,以改善传统施工工艺。
结合现场施工安排、物料情况、人员安排等诸多因素,为保证现场的正常施工,成立以项目经理为组长,以总工程师为副组长,以技术部、质量部、工程部、物资部各部成员和分包单位技术质量负责人为组员的专项研讨小组。解决传统施工技术中通过钢筋三脚架对导墙模板进行吊模支撑,支撑不牢固,易胀模,导墙施工质量难以保证的问题;解决焊制钢筋三脚架需要大量的焊接工作,浪费人工和材料,且在拆除模板后,还需割掉钢筋,导致混凝土面层存在观感缺陷的问题;改变传统施工工艺中地下室外墙施工缝为一条水平线的情况,延长并改变墙体厚度方向渗水路径,以达到预防施工缝渗漏的目的。
3地下室Z字形外墙水平施工缝节点细化
根据现场实际情况和施工安排,由项目总工程师牵头,对传统地下室外墙水平施工缝留设方式进行深挖提炼,创新性地提出一种Z字形地下室外墙水平施工缝构造(图1),以满足现场施工作业条件。
图1 Z字形水平施工缝示意
3.1Z字形水平施工缝留设构造
地下室外墙Z字形水平施工缝构造,包括垫层、设置在垫层上的防水保护层、设置在防水保护层上的基础底板、设置在垫层上的防水导墙、设置在基础底板上的外墙导墙及设置在外墙导墙上的外墙,防水导墙设置在基础底板的室外一侧。外墙导墙和外墙之间的水平施工缝呈Z字形,Z字形水平施工缝包括上水平缝、竖直缝和下水平缝。Z字形水平施工缝的表面为凹凸不平的毛面。上水平缝设置在室外一侧,上水平缝的宽度是外墙厚度的3/4。竖直缝的高度大于或等于500mm。下水平缝设置在室内一侧,且下水平缝与基础底板的顶面平齐,下水平缝的宽度是外墙厚度的1/4。
3.2外墙止水钢板留设构造
外墙导墙和外墙之间的连接处设有止水钢板。止水钢板竖直设置,包括竖直部及沿竖直部的两端向室外一侧弯折的倾斜部,且倾斜部的弯折角度为30°~45°。止水钢板的竖直部与外墙的中间线重合,且竖直部与上水平缝垂直相交。止水钢板设置在上水平缝上方的长度与设置在上水平缝下方的长度相等。
3.3基础底板和导墙防水构造
基础底板内设有底板钢筋。基础底板的底面铺设底板防水卷材,底板防水卷材延伸出基础底板的部分卷贴至防水导墙上。
3.4 Z字形水平施工缝留设时快易收缩网留设构造
快易收缩网至外墙导墙的外侧面之间的部分为外墙导墙的外侧部分。基础底板与外墙导墙的外侧部分连通,为第一次浇筑部分。竖直缝与外墙的内侧面之间的部分为外墙导墙的内侧部分。外墙导墙的内侧部分与外墙连通,为第二次浇筑部分。
4施工部署
结合现有物料和人员情况。当水平施工缝调整成Z字形时,地下室外墙导墙则只需要施工外侧的模板,内侧的模板则用快易收缩网进行替代。此作法的顺利实施,可以降低模板工程的施工作业工程量和减少为配置模板需要将整张模板开模的情况,同时也将延长并改变墙体厚度方向渗水路径,有效预防施工缝渗漏。为保证此作法的顺利实施,经专项研讨小组决定进行样板实施。
5样板施工
根据细化节点作法,选取样板段进行施工,样板段地下室外墙墙厚400mm,在基础筏板和地下室外墙导墙钢筋工程施工完成后进行模板施工,地下室外墙导墙外侧模板坐落于基础底板防水导墙上,在墙体主筋上焊接对拉螺栓并形成三角稳定体系构成可靠拉结,墙体内侧在墙厚3/4处设置双层快易收缩网代替内侧模板。确定施工工序为:基础底板和外墙导墙墙体钢筋绑扎→止水钢板设置→地下室外墙导墙外侧模板施工→地下室外墙导墙墙体内双层快易收缩网施工→第一次混凝土浇筑→快易收缩网剔除→第二次地下室外墙导墙墙体浇筑。
(1)基础底板和外墙导墙墙体钢筋绑扎。根据图纸及规范要求,基础底板的底面铺设有底板防水卷材,底板防水卷材延伸出基础底板的部分卷贴至防水导墙上,并完成基础底板和地下室外墙导墙的钢筋绑扎工作。
(2)止水钢板设置。基础底板结构完成面大于或等于500mm位置,外墙导墙和外墙之间的连接处设有止水钢板。止水钢板竖直设置,包括竖直部及竖直部的两端的倾斜部。止水钢板倾斜部朝向迎水面设置。止水钢板的竖直部与外墙的中间线重合,且竖直部与上水平缝垂直相交。止水钢板采用焊接搭接,并与墙体钢筋连接牢固。止水钢板设置在上水平缝上方的长度与设置在上水平缝下方的长度相等。
(3)地下室外墙导墙外侧模板施工。地下室外侧模板于外侧防水导墙上生根,模板安装固定方式采用对拉螺栓与墙体主筋焊接形成三角稳定体系,模板下口采用砂浆封堵防止混凝土浇筑时漏浆。
(4)地下室外墙导墙墙体内双层快易收缩网施工。地下室外墙导墙外侧模板施工时同时开始外墙导墙墙体内双层快易收缩网施工,双层快易收缩网位于墙厚3/4处。第一层快易收缩网和第二层快易收缩网错开1.5m设置,搭接300mm。快易收缩网采用双股扎丝与墙体钢筋呈@300mm×300mm梅花形固定。快易收缩网与外墙导墙内侧墙体之间横向设置两道50mm×100mm镀锌方钢管进行支撑固定。
(5)第一次混凝土浇筑。外墙导墙设置快易收缩网后划分为与基础底板同时浇筑的外墙导墙的外侧部分和与外墙墙体同时浇筑的外墙导墙的内侧部分。基础底板和外墙导墙的外侧部分连通,为第一次浇筑部分,地下室外墙导墙随基础底板同时浇筑,混凝土浇筑时由专人旁站监督。
(6)快易收缩网剔除。待混凝土终凝后,利用墙体施工和模架搭设的备料间隙,完成快易收缩网的剔除并清理连接面,使Z字形水平施工缝的表面为凹凸不平的毛面,以保证新旧混凝土连接密实。
(7)第二次地下室外墙导墙墙体浇筑。外墙导墙的内侧部分与外墙连通,为第二次浇筑部分,按照地下室外墙施工工艺流程,根据图纸及规范要求,完成地下室外墙的施工。外墙导墙的内侧部分与外墙墙体同时完成浇筑。
6效果分析
与传统一字形地下室外墙水平施工缝相比,Z字形地下室外墙水平施工缝具有以下特点。
(1)外墙导墙和外墙之间的水平施工缝呈Z字形,简化了施工工序,增强了防水效果,缩减了工期,减少了材料浪费及后期修补费用。
(2)下水平缝设置在室内一侧,且下水平缝与基础底板的顶面平齐;在室内一侧看不到水平施工缝,杜绝了外墙导墙水平施工缝错台的质量通病。
(3)水平施工缝呈Z字形,较现有一字形水平施工缝,水平施工缝加长。Z字形水平施工缝的上水平缝和竖直缝之间形成上拐角,竖直缝和下水平缝之间形成下拐角,两个拐角的设置,增强了水平施工缝的防水效果。
(4)利用快易收缩网代替Z字形水平施工缝的竖直缝的模板,减少了常规作法中采用钢筋三脚架支撑模板引起的胀模隐患和观感缺陷,且施工方便,减少了大量的焊接工作量。
7结束语
地下室外墙Z字形水平施工缝构造包括垫层、设置在垫层上的防水保护层、设置在防水保护层上的基础底板、设置在垫层上的防水导墙、设置在基础底板上的外墙导墙及设置在外墙导墙上的外墙,防水导墙设置在基础底板的室外一侧。外墙导墙和外墙之间的水平施工缝呈Z字形、形成Z字形水平施工缝,Z字形水平施工缝包括上水平缝、竖直缝和下水平缝。外墙导墙和外墙之间的连接处设有止水钢板。结合现场实际情况优化细部节点并进行样板段施工,改良传统施工工艺。样板段施工完成后,墙体外光内实,表面平整,颜色均匀,无蜂窝麻面,模板拼缝处平滑整齐,墙角无漏浆、烂根现象。解决了传统施工工艺中通过钢筋三脚架对导墙模板进行支撑,支撑不牢固,易胀模,导墙施工质量难以保证的问题,避免了焊制钢筋三脚架需要大量的焊接工作,浪费人工和材料,拆模后还需割掉钢筋,导致混凝土面层存在观感缺陷的问题。
Z字形地下室外墙水平施工缝的顺利实施,减少了物料的投入,改变了施工缝为一条水平线的情况,延长并改变了墙体厚度方向渗水路径,有效预防了渗漏情况,提高了混凝土外观质量;实现了外墙墙体与部分导墙整体浇筑,有效地避免了分层浇筑可能带来的错台、烂根等不利影响,为后续的装饰装修施工提供了便利条件。改良后的施工工艺和良好的观感质量,得到了建设单位和监理单位的认可,为后续地下室外墙施工积累了经验。