没有做过并联机组的 冷库安装工程不是太了解。

厂家采用压力控制是为了保护压缩机的正常运行，如果改成温度控制的话，会问题出现：你设计的时候蒸发面积没匹配、膨胀阀没匹配等，造成吸气压力偏低，超过机组运行范围，库温还没到，机组只能继续运行，那么就会造成损坏机组。

并联机组带的蒸发器多， 可能有的是制冷状态，有的是化霜状态。所以不能用温度控制，用压力控制，可保持吸气压力恒定， 蒸发压力基本保持不变。

用温度控制，系统也要装低压保护的，如果蒸发器和膨胀阀和负荷不匹配的话，那是系统设计出了问题。和用温度还是压力控制没有太大的关系吧，我是这么理解的。不知对否

用压力控制，主要是为了保持吸气压力稳定， 蒸发压力基本保持不变。压缩机上载卸载和开机台数由压力控制比较容易，但是换成各个库房采集的温度来控制压缩机上载卸载和开机台数是比较麻烦或者说比较困难的。现在先进一点的是，在采用压力控制的同时兼顾库房的温度。

怎么个先进法呢，我想就得加上连锁装置吧

仅举一例，节能目的。

并联机组浮动吸气压力控制
目的：自动优化吸气压力设定值，实现多蒸发器系统节能
简述:指定最不利回路蒸发器，15分钟一个周期，实际温度达到设定温度，并联机组吸气压力设定值上浮3PSI。反之，吸气压力设定值下调3PSI。
时间和调节压力值均可以根据实际情况细调优化。
其他：最不利回路蒸发器化霜结束后15分钟不参与计算。
相关信息：
百度"美国艾默生公司压缩机应用技术讲座第25讲--E2最优化控制"

学习

其实用温度会有一个滞后的问题，相对于压力来讲，用压力控制是最准确的，温度只能是第二道防线，象排气温度保护，库温只能是停开机，制冷系统用压力控制，本身制冷系统内的冷媒状态就是压力值的体现，