开式回收是很容易产生腐蚀的问题，这是由于凝结水是很纯的水，没有缓冲性，只要空气中有一小部分二氧化碳进入，即能导致pH有较大的下降，使凝结水呈现酸性，结合空气中溶解进入的氧气，会对凝结水管道产生强烈的腐蚀。在这种情况下，回收的凝结水含有较多的铁，严重的凝结水甚至呈红色，不经处理加入锅炉会对锅炉的安全生产产生较大的影响。
我公司的凝结水系统保护技术为国家十五科技攻关成果，通过向凝结水系统加入凝结水系统保护剂，可有效中和凝结水的酸性，并在凝结水管道上形成一层均匀致密的保护膜，保护管道不受凝结水的腐蚀，回收的凝结水可不用处理直接补入锅炉。
另外，我公司还提供锅炉防腐阻垢剂，只要向自来水中加入计量的本药剂即可直接补入锅炉，无需进行除氧和软化，操作简单，阻垢和防腐效率优异，经济效益高。
如有兴趣可与我一起探讨
蔡卫滨，affirmative@126.com

你们锅炉的给水品质是不是不好啊？蒸汽带水量大，硬度及含氧量偏高所致。
再怎么也不能说是正常现象啊？

多谢13楼的行友，不过据我所知的锅炉防腐阻垢剂是不能代替软化和除氧功能的！

有人帮忙吗？

关于蒸汽冷凝水品质的说明：
锅水被加热后，一部分锅水形成与锅水同温度的蒸汽，是水的相变过裎，通过锅炉内置的汽水分离器，输送出去供用热设备使用，释放热量后，形成与蒸汽同等温度的冷凝水。
在锅炉不满水运行和汽水分离器完好的情况下，蒸汽一般不带出锅水，即使不小心带出了，在分汽缸中也会通过疏水阀排掉。因此蒸汽是纯洁的，在用热设备内形成的冷凝水也是纯洁的，冷凝水不含碱度和硬度，故冷凝水没有缓冲能力。在这种情况下，只要有一点二氧化碳进入，即可导致ph值大为降低，会导致回收管道的腐蚀，产生铁离子。如再有氧气进入，由于协同效应，更会促进回收管道的腐蚀。解决的办法是向其中加入凝结水系统保护剂，有的干脆用不锈钢做凝结水回收管。实际上在开放状态下，如果用热设备内的冷凝水不能排尽，又长期停用，用热设备也会造成同样的腐蚀。
随着回收技术的发展，解决了冷凝水无泵长距离输送（以前一般采用斯派莎克蒸汽做动力的回收泵，现采用二次蒸汽或蒸汽做动力的提升器）和高温水泵汽蚀问题。因此有了闭式冷凝水回收系统，它阻止了冷凝水与二氧化碳或氧气接触的机会，因此冷凝水管道不再腐蚀，水中的铁离子不再超标，闭式回收是带压回收，没有二次蒸汽排放，水温大大提高，节能更佳。
由于用热设备泄漏，被加热物料会进入冷凝水中，造成冷凝水品质达不到锅炉给水标准，这种情况不是冷凝水自身造成的，而是用热设备泄漏造成的，如果被加热物料成酸性，ph值会超标；如果被加热物料是自来水，硬度会超标。解决的方法是阻止用热设备泄漏。往冷凝水中加入碱或除垢剂的方法也行，但对于水质要求高的锅炉不太合适，因为它实际上与锅内加药水处理一样。总没有钠离子交换的好。
综上所述，只要用热设备自身不漏，又采用闭式回收，冷凝水品质完全会优于锅炉给水标准，我公司做的冷凝水回收系统，对冷凝水检测
结果是ph=7,碱度，硬度是零。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）
1、 开式回收方式
2、 无泵回收方式
3、 闭式回收方式
一、 开式回收方式：没有技术含量，回收利用率最低，造价也最低，水质不能保证。
二、 无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、提升器回收，4、背压式回收）。都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。四种方式相比，提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够，则不加蒸汽，如果背压不足，才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。冷凝水的水质，在进入软水箱或热力除氧器前能保证，进入后不能保证。
三、 闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。2、压缩机回收。3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉。冷凝水不与外界接触，水质可靠。造价也最高
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段，减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用），还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
共网器——能把不同压力；温度的冷凝水共网回收，为多参数用热设备的冷凝水回收创造了条件。
集中疏水器——能把多台用热设备的冷凝水集中排放，排除了多台疏水器同时工作，漏汽率高的问题，同时系统可靠性增强。
自力提升器——能把冷凝水输送到除锅炉以外的厂区任何一点目的地，一般输送到回收主机，为冷凝水回收管道架空设置和整个厂区只用一台回收主机回收创造了条件，它是无泵回收的关键设备之一。
消音器——用于排除回收系统中的不凝性气体。
汽水分离器——用于提高蒸汽的品质，为回收主机正常运行和用热设备保证工艺温度创造了条件，一般用于锅内加药水处理的锅炉或电厂长距离供汽的场合。
回收主机的形式有多种，但基本原理差别不大，都具有消汽蚀功能，都用电做动力。只是设备外型不同，体积大小不同，价格不同（同配置有关），是否保温不同，控制系统不同等（控制方式有：PIV编程高水位启动，低水位停止式和变频控制的连续运行式）
我认为回收主机是体积越小越好，保温的好，变频控制的好（连续给省煤器供水，可提高省煤器效率，减少锅炉排烟热损失）
一个完整的热力系统，包含供热段即锅炉（或外部汽源），用热设备和回收段即回收附件，回收主机。冷凝水回收考虑的是回收段的问题，要求针对不同的供热设备，用热设备具体设计、组合。一个复杂的回收系统往往是多种回收方式的组合（包含热泵回收，高温闭式回收，无泵回收）。
系统设计时，还要考虑蒸汽的品质问题，被加热的物料性质问题，生产工艺温度问题，冷凝水的PH值问题，二次蒸汽的利用问题，应急问题，安全问题等，一个好的冷凝水回收设计师要考虑的问题还会更多。如：如何消除高速旋转加热设备内的水膜问题，配置选型问题，可靠性问题，设备投资回收期问题等。以上内容供同仁参考。南京宝恒节能环保工程技术有限公司

受教啦

感谢njkd，学习学习！

感谢njkd，学习学习！

不错，写的不错。难怪感觉应该用好的管材
我原来认为是多此一举
呵呵
张见识

市场上一般的锅炉防腐阻垢剂是不能代替软化和除氧
但北京化工大学魏教授开发的锅炉防腐阻垢剂可以
这也是目前国内唯一给水无需软化和除氧条件下仍然保持高效防腐阻垢性能的锅炉水处理药剂
本技术属国家八五科技攻关成果，相关技术也已出版成书，《热水锅炉防腐阻垢技术》，里边有详细的描述
有兴趣可以查阅一下
另，在十五期间本技术已经发展成蒸汽锅炉节水成套技术，又称蒸汽锅炉零排污技术，可将蒸汽锅炉的排污下降到接近于零