底层的工字钢支护，型号I18的。4榀、每榀的间距是50cm，各榀间焊接环向间距使用1m的Φ20钢筋。工字钢连接使用法兰盘连接。

Ps：本来设计是五节工字钢，但是设计院简直都是“水货”我们使用了三节。

[ 本帖最后由 crccwali 于 2012-7-29 11:24 编辑 ]

铺设套拱底层模板，没见设计上写采用多厚的木板，施工队采用的3cm厚模板，事后主管告诉我应该采用5cm厚的模板，好在没有发生意外，顺利完成套拱，不然我就玩大了。



底层模版铺设好后，开始装套拱中的三榀工字钢。套拱内的工字钢纵向使用Φ20的钢筋连接，环向每隔1米连接工字钢。







套拱内部的I18工字钢装好之后开始安装导向管（孔口管），采用Φ127*4mm的热轧无缝钢管，布管的环向间距40cm。
布管的时候有个角度，要做到仰角1-3度，不知道施工队是怎么控制这个角度的。不过测量班的说没有问题。
钢管是用Φ12的钢筋焊接在工字钢上，钢筋长度60cm。








套拱铺设模版，模版前挡模版采用的是竹胶板（刚刚又看了下技术交底，应该全部采用竹胶板，唉。好在没有出事。）顶模使用的是和底模一样3cm的木板。
顶模在左右腰间和最顶部预留了两个块模板，为了方便注入混凝土以及进行振捣

浇筑混凝土时严格控制着高差，让两侧的高差不能大于1米。浇筑到套拱腰间时及时把预留的空隙封死。
对振捣工人一定要交代好，让他们好好振捣。这不光是质量工程也是面子工程，洞门口都弄不好怎么让业主咋看。



浇筑完混凝土后第二天开始拆模了。



然后及时养护混凝土，这些都是尝试了，(*^__^*) 嘻嘻 刚刚入行的我也知道为什么了。这个就不用强调了吧

[ 本帖最后由 crccwali 于 2012-7-29 12:17 编辑 ]

好贴要顶，其实我也不懂

学习学习

型钢，来学习的。

很难不错，第一次直观的看图片。

直观清晰，这样的资料必须顶！

照片质量不错

顶楼主，很好很详细。希望楼主再接再厉