各种各样的风机设备，其工作原理就是利用输入的机械能产生高强度的气流，进而带走积聚在散热鳍片上的热量。并且风机风叶的风量越大，其单位时间内流动的空气量就越大，促使散热效果越显著。风机极具实用性，它在国内的电力、钢铁、水泥、造纸等行业被大量的进行使用。但是风机在运作的过程中，其输送的气体介质中都含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些颗粒和气体会对所经过的设备部件产生强烈的冲刷与腐蚀，特别是风机的心脏部件叶轮！经检测数据证明，当风叶的末端运行线速度达到
用户通过交流，得出了共同的认知，即一般来讲，那种采用普通的碳钢或耐磨钢 16Mn 进行制造的叶轮，使用寿命不超过半年甚至有的只有几十天。即使厂家对这些叶轮做过各种表面防磨加工措施，比如“堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料”等方式，也很难让叶轮的使用寿命得到提高。其中以堆焊的使用方式最多，因为它能保证风机使用一年以上而不需要大面积的修理，但是堆焊时会给叶轮输入大量热量，如果用户进行操作时，发生控制失误会导致叶轮变形，且变形的叶轮是无法反复修理再使用的。
大家都知道，耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，因此目前风机厂家通过在叶轮活蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，有效地提高叶轮的耐磨性能。
