大家看看图片，这是工地现场冷却塔底盘一角，该冷却塔底盘周边框架为玻璃钢框，形状类似角钢，底部以多块玻璃钢板架设框边缘，玻璃钢板块之间以螺栓连接并打玻璃胶。这种做法我第一次见到，觉得不行，有较大的漏水隐患，但该生产单位在行业内也算小有名气，说他们公司最近几年都已改成这种工艺，应用很多各位童鞋看看，提提意见
大家看看图片，这是工地现场冷却塔底盘一角，该冷却塔底盘周边框架为玻璃钢框，形状类似角钢，底部以多块玻璃钢板架设框边缘，玻璃钢板块之间以螺栓连接并打玻璃胶。这种做法我第一次见到，觉得不行，有较大的漏水隐患，但该生产单位在行业内也算小有名气，说他们公司最近几年都已改成这种工艺，应用很多
各位童鞋看看，提提意见
2楼
有人看，没人评？
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3楼
没见过这种情况，貌似没有问题
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4楼
以前都是分成几大块，接缝用胶水粘。没试过这种做法，验收时不外乎就是蓄水不漏就行了
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5楼
感觉接缝搭接处应该填胶水，另外螺帽下应该加橡胶垫密封，有带垫的螺栓，图小看不到。
如果有胶水和橡胶垫，应该没问题。
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6楼
可以，我们用的就这样！
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7楼
这样做可能不妥：
1.螺丝不用环氧树脂和玻璃丝布捂起来，时间长了，螺丝势必生锈，冷却塔的水质，我不说大家都知道。
2.接缝处打玻璃胶防漏，能保证现场人员清扫塔底污泥的时候不踩踏地板？
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最好是请施工单位用传统工艺，对整个积水盘所有接缝处用环氧树脂+玻璃丝布处理。
现在多花点钱，比以后因为塔底滴滴拉拉的停机补漏，写报告要强。
看楼主照片，应该是横流塔，后面一旦漏水，要拆填料补漏的话，那就疯掉了。。。。
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