冷却塔是发电、化工等行业中工业循环水冷却的重要设施。我国早期建造的冷却塔已使用几十年,由于自然损伤或施工质量因素,出现一定程度的老化和破损,存在安全隐患。 某电厂双曲线旋转壳冷却塔,立面呈双曲线形,平面呈圆形,该塔塔高 105m ,淋水面积为 4500m2 。进风口高度 7.8m ,进风口直径 77.482m ,塔筒出口直径 48.174m ,填料底部高度
冷却塔是发电、化工等行业中工业循环水冷却的重要设施。我国早期建造的冷却塔已使用几十年,由于自然损伤或施工质量因素,出现一定程度的老化和破损,存在安全隐患。
某电厂双曲线旋转壳冷却塔,立面呈双曲线形,平面呈圆形,该塔塔高 105m ,淋水面积为 4500m2 。进风口高度 7.8m ,进风口直径 77.482m ,塔筒出口直径 48.174m ,填料底部高度 8.7m ,竖井高度 12.15 m 。
塔底直径为 84.97m ,喉部直径为 21.90m ,直径随高度变化,塔筒筒身厚度中间部位多为 160mm ,塔顶过渡到 246mm 、塔底过渡到 600mm 。
塔筒筒身下设有 44 个 V 字柱支撑,截面尺寸为 550mm*550mm ,塔筒和斜支柱混凝土标号为 R300 , S8 , D200 。
冷却塔筒体及环梁混凝土强度采用回弹法检测,并用钻芯法修正,人字柱及环基混凝土强度使用回弹法检测,采 用 混 凝 土 龄 期 修 正 法 修 正,并 依 据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》和《混凝土结构加固设计规程》进行强度评定。
构筑物V字柱的钢筋锈蚀较严重,结构承载能力受到削弱;风筒外壁的结构耐久性情况较差,混凝土碳化深度普遍已达到或超过实际的钢筋保护层厚度,钢筋周围失去碱性保护而出现大量的锈蚀;风筒内壁有防腐涂料的保护,现状较好,但涂料处于半失效状态,需要重刷;淋水装置支承柱部分混凝土保护层剥落;地面环形裂缝等现象。
冷却塔南北向最大倾斜率为向南1.92‰,东西向最大倾斜率为向西0.40‰。均未超出《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2019关于同类建筑整体倾斜4‰的限值。
按照现场检测数据建立结构力学模型,对 构筑物 的结构承载力进行验算。计算程序采用 有限元 结构分析软件。
风荷载
根据 《 工业循环水冷却设计规范 》 GB/T 50102-2014 ,作用在双曲线冷却塔外表面上的等效风荷载标准值按下式计算:
其中 =0. 55 KN/m 2 ( 50 年重现期风压), =0. 30 KN/m 2 ( 10 年重现期风压), 为塔 间干扰系数,两塔间距离 L 为 30m , dm 为冷却塔壳底直径和喉部直径的平均值,按照规范表 49 ,塔间干扰系数取 1. 22 。
温度荷载:
根据《 工业循环水冷却设计规范 》 GB/T 50102-2014 的要求, 由于北方地区夏季昼夜温差不大,且持续时间较短,因此,夏季产生的温度作用可不计算,仅计算冬季的温度作用。 计算筒壁温度作用时,混凝土可取徐变系数 Ct=0.5 ,对温度进行折减。 冬季按 30 年一遇极端最低气温取值。 筒壁内外温差应按下列公式计算:
结合规范附录 A ,计算得:
构筑物整体稳定计算
根据 《 工业循环水冷却设计规范 》 GB/T 50102-2014 第 3.5.15 条,塔筒整体稳定验算按下式计算:
整体稳定满足规范要求。
位移图 1
位移图 2
V 字柱强度验算比
环向板顶配筋率
依据国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》 GB50144-2019 ,按 50 年重现期风压计算,塔筒环向外侧配筋率最大为 0.54% ,范围在 40m-70m 之 间,多数为 0.47-0.51% ,设计配筋率最大为 0.29% ,设计值不满足计算值要求。塔筒环向内侧配筋率最大为 0.45% ,范围在 40m-60m 之间多数为 0.42-0.45% ,设计配筋率最大为 0.25% ,设计值不满足计算值要求。塔筒子午向外侧配筋率最大为 0.28% ,设计值满足计算值要求。塔筒子午向内侧配筋率大多为构造配筋,配筋率最大为 0.16% ,设计值满足计算值要求。 V 字柱轴力比最大 N/Nr=0.66<1.0 ,验算比 M/Mr=0.68<1.0 满足计算要求。环梁设计配筋率环向外侧为 0.58% ,环向内侧为 0.21% 满足计算配筋率。 刚性环设计配筋率环向外侧、内侧配筋率均为 0.67%(102-104.4m) , 0.51% ( 104.4m-105m ),满足计算配筋率。