去掉介质中的有害成分。 在水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂。水中溶解的杂质,易使金属腐蚀的种类很多,尤其是溶解氧的存在,腐蚀特别严重。因此,给水除氧成为防止锅炉、换热器及管道腐蚀的首要任务。 热水锅炉在运行中流过的水量很大,直供系统这些水还要流过热力管道和散热器,其防止水侧腐蚀问题不仅涉及热水锅炉,还涉及到整个热水供热系统(有些热水锅炉房都没有蒸汽源)。总之,热水锅炉的除氧问题有其特殊性,往往比蒸汽锅炉除氧存在的问题更多。
去掉介质中的有害成分。
在水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂。水中溶解的杂质,易使金属腐蚀的种类很多,尤其是溶解氧的存在,腐蚀特别严重。因此,给水除氧成为防止锅炉、换热器及管道腐蚀的首要任务。
热水锅炉在运行中流过的水量很大,直供系统这些水还要流过热力管道和散热器,其防止水侧腐蚀问题不仅涉及热水锅炉,还涉及到整个热水供热系统(有些热水锅炉房都没有蒸汽源)。总之,热水锅炉的除氧问题有其特殊性,往往比蒸汽锅炉除氧存在的问题更多。
热水锅炉房无蒸汽源,故一般都不用大气式热力除氧。真空除氧可不用蒸汽加热,但要增设一套抽真空装置,并且系统要保持绝对严密;除氧器要设置在7~8米的楼层上,故也很少用。过去曾采用过氧化还原树脂除氧,其除氧效果好,水温可以较低。但初期投资较大,更为不利的是失效后要用含毒性的水合肼还原。加亚硫酸钠除氧,初投资较小,但加药物等运行费用较高;水质、水温、PH、的过剩量的变化,对除氧效果影响较大。
前些时期,采用电加热解吸除氧的比较普遍。解析除氧是二十世纪50年代由原苏联引进的技术,70年代以后经我国工程技术人员的不断改进,取得了很大的改善:将反应器放置在烟道内,改为电加热,使除氧效果不受锅炉负荷波动的影响;将反应器由木炭改为“催化脱氧剂”,降低反应温度而避免了电阻丝及热电偶经常烧坏;提出了除氧水箱密闭的改善方法,虽有所改善但并未彻底解决;当负荷波动时的稳定性仍不理想。并且除氧水CO2的含量增加,使PH值降低0.2~0.3,对循环水PH值保持8.5~10不利。
热水锅炉采用海绵铁粉过滤式除氧的较多,它有很多优点,取得除氧效果很好,但由于技术的规范化不够,也存在一些问题。
2楼
一、铸铁锅炉水位计水位不明,如何判断查明水位?
(1)缓慢开启水位计放水门。注意观察水位,水位计中有水位线下降说明轻微满水;
(2)如不见水位,关闭水位计汽门,使水部分得到冲洗;
(3)缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位上升,表示轻微缺水;
(4)如仍不见水位,关闭水门后,再开启放水门,水位计中有水位下降,表示严重满水,无水位下降,表示严重缺水;
(5)查明后将水位计恢复,报告有关人员.
二、铸铁锅炉引风机出力不足的原因有哪些?
(1)引风机出口挡板未开启,或未开到位;
(2)引风机入口调节挡板限位不正确;
(3)除尘前烟气挡板未开启或开度不足;
(4)受热面积灰严重或空预器严重堵灰;
(5)两台引风机负荷不同时,烟气联络挡板未关闭,发生“抢风”现象;
(6)引风机叶轮磨损;
(7)除灰器发生堵灰。
三、写出铸铁锅炉提前暖磨的步骤?
(1)打开磨煤机密封风关断挡板,将密封风调整挡板投自动,检查密封风调整挡板动作正常;
(2)打开磨煤机煤粉管出口关断挡板;
(3)打开一次风关断挡板;
(4)冷热风控制挡板切为ACP方式;
(5)在ACP上手动开大热风挡板,关小冷风挡板;
(6)稍开一次风调整挡板,注意检查检查炉内燃烧工况正常;
(7)当磨煤机出口温度升至95℃时,关闭一次风调整挡板,当出口温度降低时,可在将一次风调整挡板再开大,直至磨煤机彻底暖好.
四、那些情况会造成给煤机跳闸?
(1)给煤机运行中,给煤机入口煤闸门及给煤机出口煤渣门任一个未开;
(2)磨煤机停止;
(3)给煤机就地盘来的煤不在皮带上信号且给煤机监视异常;
(4)给煤机故障后;
(5)发生MFT后。
五、铸铁锅炉停机前应该做那些准备工作?
(1)接到值长停机命令,作好停机前的准备工作,认真作好停机记录,通知热控.燃运.化学.除灰网控及各岗位作好停机准备;
(2)停机前对机.电.炉全面检查一次,统计缺陷;
(3)确认辅助蒸汽备用汽源正常(从辅助锅炉或其他单元);
(4)检查电动给水泵备用良好;
(5)确认备用设备的疏放水系统.燃油系统处于良好备用状态,油燃烧器完好.油枪畅通,雾化良好,必要时可试投一次;
(6)停炉前应对锅炉进行全面吹灰
六、磨煤机给煤机着火应如何处理?
(1)给煤机着火时,应加大给煤量,火情不能扑灭时,应关闭上煤闸门,走空给煤机,并关闭下煤闸门及密封风门,及时联系检修处理;
(2)磨煤机着火时,将磨煤机切至手动,给煤机及冷热一次风调门切为手动;
(3)根据情况投入对应层油枪;
(4)开大冷一次风调门,关小热一次风调门;
(5)增大给煤量及磨煤机出力,维持煤位0.325KPA;
(6)开启惰化蒸汽及给煤机消防水少许进行灭火;
(7)10分钟后停止惰化蒸汽及给煤机消防水,确认火情扑灭后,恢复正常运行;
(8)如火情不能扑灭时,应停止并隔离磨煤机,开启分离器消防水及惰化蒸汽进行灭火;
(9)火情扑灭后,应每隔30分钟对煤位管吹扫一次,直到磨煤机内干燥为止。
七、磨煤机进行绞笼检查,应采取些措施尽早的具备开工条件
(1)停磨前,冷.热一次风挡板切“手动”方式,手动逐渐关小热一次风,开大冷一次风挡板,尽量使磨出口温度在停磨前降至40度以下,此时磨的干燥出力下降,煤位上升,必要时交替停两台给煤机;
(2)根据负荷情况停磨,在停磨中冷却大罐;
(3)在停磨中冷却大罐方法:开启磨的出口关断挡板,入口关断挡板,入口冷风挡板,关闭辅助风挡板和入口热风挡板,在不影响机组负荷的情况下,尽量开大入口调节挡板。
八、运行中磨煤机跳闸将自动进行那些操作否则应手动干预?
(1)对应两台给煤机跳闸;
(2)齿轮喷淋系统停止;
(3)煤粉管关断阀关;
(4)磨煤机一次风关断档板关;
(5)磨煤机和给煤机密封风关断档板关;
(6)磨煤机一次热风挡板关;
(7)磨煤机一次冷风挡板关;
(8)磨煤机一次风调节挡板关;
(9)如相邻油枪未投入时,煤粉管辅助风调整挡板关;
(10)启动磨煤机惰化;
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