浇筑砼吊模是出现的情况,是什么原因造成的,以后怎么避免
浇筑砼吊模是出现的情况,是什么原因造成的,以后怎么避免
12楼
管理不到位,设计把关不严
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13楼
这个跟设计有什么关系,完全是施工的问题啊
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14楼
应该再加一条,设计人员没有考虑好施工实际情况,钢筋排布过密
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15楼
来看热闹的
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16楼
设计时钢筋过密,振捣不到位?
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17楼
钢筋密是设计必须的,密也没办法
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18楼
负责振动棒的人一定要责任心强,还有木工在制作模板后,一定要进行模板专项验收,垂直度和稳定性,以及接缝处,避免出现爆模和烂根现象
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19楼
这里的情形跟下面几个有关:——
1. 配筋和商品砼骨料限制了下棒的均匀。棒卡在那里了。一方面底筋如果单排可以配好的,就不要配两排甚至多排。如果要配两排或多排的,上面一排间距应当宽一下,这样振动棒和砼骨料可以下得去。特殊构件配筋密集的,应当跟砼站定制细骨料砼,如:细石砼。
2. 级配不良,坍落度过小,过于干。这里也可以归结到上一点,综合去理解。
3. 砼车卸砼下来之前,让司机师傅给力的转几下砼罐。让骨料和泥浆均匀出来,不然泵车那头打出去好几方的都是砂浆,后边又好几方都是石子。那就无语了。
4. 人为的因素,下棒深度不足,导致局部漏振。吃饱点再干活呀,呵呵。千万别偷懒。话说,交底和监督的人要落实下去。不是交底完了,技术员就可以睡大觉的。
5. 模板的侧向支撑和板缝问题,漏浆了。Hold不住了。
6. 泵送的时候,一次别放太多砼进去,挡住了视线。应当由下往上提棒的顺序。如果可以,那就从这头连续均匀地浇捣振动到另一头。这样不易出现漏振的情况。一个构件最好交给一个师傅拿棒。中间有换人的情况,必须回振一下,接上。
有时候不是真心要粗制滥造,是流程有空隙,那就要用制度和监管去完善。
谁能无错,但求无悔呀!呵呵
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20楼
模板有缝隙,导致砂浆流失,振捣不密实...
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21楼
我觉得做设计没有把关的问题把。
原来去过几个工地也出现的这种情况,按照大致了解的情况都是振捣问题
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