我正在参加一个钢厂的一个项目的设备基础的施工，有以下施工难点希望大家能帮忙出谋划策。难点一：该基础顶板厚度达3.5m厚，层高2.5m，因为措施费是一次性包死的，采用什么支模方式可以兼顾安全可靠和经济性；难点二：该基础埋件最重的将近一吨，面积3.5平方米，如何确保埋件的安装质量。浇筑混凝土时如何保证埋件下混凝土的密实。
我正在参加一个钢厂的一个项目的设备基础的施工，有以下施工难点希望大家能帮忙出谋划策。
难点一：该基础顶板厚度达3.5m厚，层高2.5m，因为措施费是一次性包死的，采用什么支模方式可以兼顾安全可靠和经济性；
难点二：该基础埋件最重的将近一吨，面积3.5平方米，如何确保埋件的安装质量。浇筑混凝土时如何保证埋件下混凝土的密实。
2楼
一 ：先焊接 一钢板，离开200mm 再在钢板上打预埋件，注意钢板要1500*2200的留2mm伸缩槽
二 ：保证埋件下混凝土的密实 看施工工艺如何
回复
3楼
大家探讨一下
一、关于模板：
1、如果设备基础顶面平于完成地面采用砖胎膜，胎膜外围采用素土回填夯实不就可以里吗。
2、如果设备基础高于完成地面，采用散拼钢模板，采用Φ14对拉螺杆间距不大于300mm，外围四周满加艰巨300mm的支撑就可以了。
二、关于混凝土震捣：
1、如果埋件上可以预留几个Φ200mm的震捣口，等到混凝土浇注完成后再焊接补上。
2、如果埋件上不可预留震捣口，则采用细石混凝土逐层浇灌浇灌。
三、埋件可以采用吊装，也可以采用现场焊接安装，但必须固定劳固，以免混凝土浇注时走位或上浮！
回复
4楼
谢谢jinchuan7452的回复，虽然你的方法都是一些常见的处理办法，但还是谢谢你的参与，但不知你所说的支撑间距300是经验值吗？我计算的间距是在400-500。
回复
5楼
的确把这样的问题拿到这里想三言两语说清楚似乎不太可能。
如果哪位有类似工程的施工方案，能传上来或发到我的邮箱csmccsx@163.com,本人万分感谢！
回复
6楼
第一个问题：3.5m厚的混凝土顶板分三次或四次浇注，在时间容许的话可行，一次浇注到位可能性不大。
第二个问题：用角钢63*5固定预埋板或用Φ20的钢筋固定,然后在钢板上间距300mm开梅花型的孔,最后以锚固的形式经将预留封闭,在焊接.
回复
7楼
这是大体积砼施工，如果设计允许要首先考虑分层浇灌，施工缝作凿毛或冲毛（终凝前高压水冲刷）处理，模板的支撑问题也得到了解决。因为是设备基础，设计应该会同意的。如果不同意支撑系统就应考虑型钢或衍架了，这么大的荷载普通脚手架是不行的，经过计算最后确定，再找人复核一下，确保计算无误。埋件比这大的我做过，一般设计院在设计时就留下了排气孔兼振捣孔，如果没有孔可以变更增加开孔，否则下部不容易密实。浇筑时对埋件下面应从一侧浇砼，有利于排气。如果浇完后发现有空鼓，可以在空鼓部位埋件上开二个孔，采用灌浆料用灌浆法修补，一个孔灌浆，一个排气，因灌浆料有不收缩的特点能够确保密实。切记不可采用水泥浆。
回复
8楼
学习以下
没有什么建议告诉楼主
看来高手挺多的啊
回复
