一、GRC构件制作安装 1 、 GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。 2 、 钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。
一、GRC构件制作安装
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、 GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。
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、 钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。
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、GRC构件最小壁厚不宜小于8 mm；顶面的宽度大于300 mm时，最小壁厚不宜小于30 mm.
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、 GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：
（
1） 当GRC构件较小时（最大尺寸小于600 mm，且自重小于25kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求；
（
2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg），应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡；锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20 mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2 mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。
二、GRC构件的安装
1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。
3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
4、构件安装误差应符合下列要求：
（1）单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/层高，且总误差≤30㎜；
（2）单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m，且总误差≤30㎜；
5、安装接槎应平顺，误差超过3㎜时，应进行打磨处理。
6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。
7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。
8、裸露于空气中的连接件及焊缝应进行可靠的防腐处理。
9、构件与建筑物的连接点的安装：
（1）当
GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.
（2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
（3）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。
10、后锚固连接点固定方式：
建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50㎜)，且大于100㎜时采用，直径不低于8㎜的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应对建筑物连接结构进行结构实验或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。
