你们有几个是稿灌浆的？都瞎说瞎分析

我认为：1.在成孔时注意成孔深度和洗孔，2.在做压水试验时把住关（注意试验孔的位置选取），看是否达到设计要求。3.平时抽查施工纪录，看和实际操作是否相符。

1、专业性强，可以漫天要价；
2、可以偷工减料，虚报工程量，难以直接检测；
3、偷工减料节省下来的水泥还可以偷偷拉出去卖掉。

灌浆工程实在是难的很,质量不好控制,但偏偏有很多单位喜欢灌浆,不过,不出问题是最基本的要求

灌浆就是个良心工程。

通过这样一个与大家交流平台，首先我应该好好感谢一下各位兄弟姐妹支持。 让我们一起努力吧，共建我们美好的家园，我们自己的家园。
使大家能在这里相互学习、共同进步！！！
最后，欢迎大家点击进入提出您的宝贵见解和您立意新颖观点。

赚钱要紧啊，不过质量也要过得去是吧，一味的赚钱会被钱压死的

灌浆时最赚钱的，质量是肯定尽可能的做好，但是在工程量上面就可以做很大的手脚了！！嘿嘿，我做的刚结束的工程 就有这个，我们给老板加了好多的工程量，可是就是自己拿不到啊，哎。。。。。

灌浆工程的管理，首先要从整体宏观着手。从监理角度，就是对标段施工单位的当月施工的工程量与甲供材料使用量进行校核，要求施工单位提供逐月的甲供材料平衡表，平衡表采取滾动式，要求提交连续3个月的各月材料使用平衡表，工程结束时要求提交全过程的逐月及汇总平衡表。
微观管理：
进出水泥要见证；额定泵送能力要记录(铭牌)；钻孔时间与灌浆时间要记录；灌浆起灌比级要记录；自动记录仪定期校核，中间经常抽查，错一罚十；灌浆过程要记录；灌浆管路长要记录；压力表及灌浆自动记录仪位置要记录；集中制浆设备铭牌能力要记录要，若没有，可以采取实测法，即一盘料多少水泥，多少水，拌制后比重及容积，下料时间-拌制时间-出料时间单循环全过程耗时，水泥除单循环总时间即水泥最大消耗速度，容积除单循环总时间即制浆能力；最后进行当期(时段)平衡分析即可。
微观平衡分析是及时和尽早发现问题的主要方法。平衡的基本关系：
灌浆水泥量不可能大于水泥进库(现场临时堆库)量，单孔灌浆流量不可能大于泵送铭牌额定流量(即生产能力)，分比级时，各比级结束的灌浆时间和必须大于规范规定各级最少变浆时间之和(等于时就相当于没有超灌量)，钻孔不能灌浆，分路灌浆同时段内之和等于总管路灌浆量，总管路灌浆量小于或等于制浆量。
施工单位作业队在某些工地采取弃水泥方式，套取灌浆超灌量，但一般只能在午夜进行。对白天的监控，可以察觉夜间资料的异常，从而在夜间突击检查。此外，白天的第一手资料(自动记录仪记录)应及时(不隔夜)拿到手。
审计基本点就是平衡性审查。

真 有意思:lol :lol :lol :lol :hug: :hug: :hug: :hug: