那我理解为泵出口压力始终恒定在12公斤是错误的拉？

昨天和我们技术负责人探讨了下，他根本没注意这问题，因为稳压罐和稳压泵是两个不同供应商供货，如果我们只是按图接管，那么稳压泵是无法根据稳压罐的压力指示而自动启停的。我质疑是不是应该加电接点压力表以及自动控制箱（增加的话这部份造价只能我们自己负责），他说不用加。
但是不加的话不就违背设计意图了吗？（稳压泵完全成为摆设）这样竣工验收的时候设计能让通过？

这个理解应该不错啊
还是要结合自控程序来看，泵口恒定压力的途径有两个：主泵或稳压泵（稳压罐）
但无论哪种方式都要保证泵口压力，主要是两种方法之间的联系或交接问题（什么时候主泵运行，什么时候稳压泵运行）

不加也不是不可以
主泵的变频依据总有吧（比如压力传感器），那稳压泵也根据这个传感器动作，也是可以的。
当然，稳压泵的动作设定值和主泵的动作设定值可以有所不同

上午业主发现该问题，我们会增设压力传感器，实现主泵变频控制及稳压泵的联动，但是业主还是担心万一压力传感器坏了，在系统流量很小主泵不降频工作，管道承受不了，怎么解决？（现稳压罐无安全阀，增加安全阀应该就没问题了吧？）

原设计中，没有压力传感器么？那么设计者对于此套系统的工作流程和原理是什么设想呢？
你主泵的额定扬程时多少？关阀运行时，泵口压力是多少？

设计图及设计说明中只写了水泵变频控制，压力传感器这些并未画于管道上，主泵出口的稳压泵+稳压罐设计描述为成套稳压设备，但实际是两家供应商供货。我们技术负责人也一直没注意这个问题，现在管道安装完要通水调试了，担心上述问题以至于主泵不敢启动。（事实上如果加上压力传感器实现主泵变频，再加安全阀防止压力过高，是不是就不用担心呢？）
主泵扬程70米，流量370m3/h，稳压泵扬程80米，流量12m3/h。主泵闭阀压力不知道，说明书上无水泵特性曲线。

那说明这套系统的设计根本不完善，连自控方案都没有（没有相关传感器也没有控制逻辑，怎么运行？）
看图的时候，都没有看设计说明么？
现在要调试的话，现场可以吧应该要保持的压力（设定值）给试验出来。不过压力传感器还是要安装，否则一切都是空的
而且安装位置也要注意

审图的时候，都没有注意个问题（也许施工方压根就不关心系统的运行问题）。
在不安装压力传感器的条件可以投入调试么？无压力传感器意味着主泵一直全速运行，如果水泵选型是合理的，那么调试时末端保证全部投入使用，我们所担心的问题也就不会出现，是这样么？（末端全部投入使用，主泵全速运行，如果系统运行正常的话，那这时的水泵出口压力就是压力传感器需要设定的值）这样操作可行么？（也许会有能耗，那也只是设计不合理）
安全阀要加么？防止压力传感器坏掉。

如果主泵在某一频率运行，压力可以满足末端焊机冷却器的使用要求(额定进出压差），那么该压力就是需要保证的设定压力
安全阀的目的不应该是保护传感器（传感器的可承受压力应该比较大），安全阀的作用应该是保护系统
万一系统压力过高，接近系统可承受压力极限，那么安全阀动作，泄压
所以传感器测得的压力达到设定值后，主泵降频甚至停止，这是第一步。如果控制回路故障或者干式冷却塔故障（水温异常过高）以及其他因素导致系统压力过高，最后才动作安全阀
所以安全阀的动作压力肯定高于压力设定值