因为工程是工业示范项目，预计建成后每年累计使用设备时间在3个月左右，总装机容量930KW，在投入无功补偿后，功率因数可达0.93，视在功率约710KVA,固前期方案预选变压器为干式变压器1000KVA(SCB10-1000/10, 10±2.5%/0.4Kv, Uk%=6，d,yn11)。但考虑到年实际投产时间只有3个月左右，其它时间工厂内处于停产阶段，只需基本生活、照明、办公用电，预计50KW以内。1000KVA变压器大部分时间负荷很小，将会造成功率因数降低、无功分摊过大，而且1000KVA的变损很大，停产时每月电费浪费较多，所以原方案经济性较差。
因为工程是工业示范项目，预计建成后每年累计使用设备时间在3个月左右，总装机容量930KW，在投入无功补偿后，功率因数可达0.93，视在功率约710KVA,固前期方案预选变压器为干式变压器1000KVA(SCB10-1000/10, 10±2.5%/0.4Kv, Uk%=6，d,yn11)。但考虑到年实际投产时间只有3个月左右，其它时间工厂内处于停产阶段，只需基本生活、照明、办公用电，预计50KW以内。1000KVA变压器大部分时间负荷很小，将会造成功率因数降低、无功分摊过大，而且1000KVA的变损很大，停产时每月电费浪费较多，所以原方案经济性较差。
现有两个方案可供选择：1，1000KVA变压器改为一台400KVA和一台630KVA两台变压器变联运行，停产后只用一台400KVA变压器用于基本用电。2，1000KVA变压器改为一台1000KVA和一台50KVA两台变压器，1000KVA用于设备生产，50KVA用于基本用电，停产后停用1000KVA变压器，仅留50KVA变压器用于基本用电。
求助各位前辈，哪种方案的经济性好？怎么计算？谢谢了
2楼
建议采用第二种方案；中间设置一联络柜。把工厂那3个月要用的负荷设置成一段由1000变压器供电，把生活用电设置成另一段。中间靠联络柜连接；那3个月高峰时有大变压器供电，另几个月又小变压器供电。
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3楼
我觉得这个方法也好点，避免大容量变压器低负荷率运行，小容量变压器超负荷运行
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4楼
多谢，如果要计算的话，怎么出计算数据给业主看？
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5楼
这个很简单呀，按我上面说的就行啦，如果你还是不懂；可给我站内短信，以便更好的交流。
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