我厂部分高炉煤气采用干法除尘,但全厂煤气管网设计非高温煤气管网,所以经过除尘的煤气在进入全厂煤气管网前要进行喷水降温,实际运行中发现冷凝水PH值最低时在1~2之间,水质监测时水氯离子、硫酸根离子含量很大。 我个人认为高炉在冶炼时,原料(由于工艺需要添加一定量的氯化钙)在高温下发生了一系列的化学反应,产生了一些氯气、硫化氢气体、二氧化硫气体,这些气体溶于水后形成强酸溶液,但更主要的是硫化氢气题溶于水后附着在管道上而且连续发生着及更复杂的化学反应(包括电化学反应),使管道严重腐蚀。我现在搞不懂腐蚀管道的真正原因及化学反应机理是什么,如何解决管道腐蚀的问题,请各位同仁协助解决,万分感谢。如果能够提供哪些钢厂有效的解决了这些问题的话,我也致以万分的感谢!!!
我个人认为高炉在冶炼时,原料(由于工艺需要添加一定量的氯化钙)在高温下发生了一系列的化学反应,产生了一些氯气、硫化氢气体、二氧化硫气体,这些气体溶于水后形成强酸溶液,但更主要的是硫化氢气题溶于水后附着在管道上而且连续发生着及更复杂的化学反应(包括电化学反应),使管道严重腐蚀。我现在搞不懂腐蚀管道的真正原因及化学反应机理是什么,如何解决管道腐蚀的问题,请各位同仁协助解决,万分感谢。如果能够提供哪些钢厂有效的解决了这些问题的话,我也致以万分的感谢!!!