脱水机进料泵的流量不但要按照污泥量、脱水时间和台数计算，还要考虑与脱水机处理量和处理周期的匹配，并与脱水机供货商沟通确认。
   进料泵的扬程计算不但要考虑污泥脱水机的要求，还需要考虑沿程阻力，管路沿程阻力的计算需要考虑过流污泥的密度的要求。

    污泥脱水机的进料泵根据废水特点、进料泵参数及污泥脱水机的要求来选择，主要包含：
① 离心泵。对污泥剪切力大，会破坏污泥絮凝体，耐磨性能差。

② 隔膜泵。多用于腐蚀性介质和加药系统，对介质有剪切作用。
③ 柱塞泵。价格昂贵，多用于对压力要求高的情况，可用于板框和厢式压滤机的进料泵。
④ 螺杆泵，可输送高黏度物质(不同于齿轮泵)或含有气体、颗粒或纤维杂质的介质(不同于隔膜泵)，也可以输送酸碱盐介质。
    螺杆泵的流量要考虑脱水机的处理量，按照最大流量设计并留有一定余量，因为污泥颗粒会对转子和定子产生磨损，使流量降低，当流量降低到设计值的85%时需要更换定子。
    但是设计流量不宜过大，因为节流会引起损失较大，导致温度升高，造成泵的损坏，不能依靠调压阀大流量回流来适应小流量的要求。

⑤ 凸轮转子泵(即转子泵)，与螺杆泵设计要点类似，但是对于含沙量高的污泥，转速不能高。
  转子泵无堵塞问题，能耗低，体积小，占地面积小，能允许短时间的干运转并在突然断料或操作失误时防止泵的损坏，可在不拆卸管道的情况下实现在线维修，备件成本低。转子泵的自吸能力低于螺杆泵，不宜考虑其自吸性能。

    离心泵和隔膜泵通常不用在浓缩污泥的输送，单螺杆泵(即螺杆泵)和转子泵常用于带式压滤机和离心脱水机的进料泵，高性能螺杆泵也可用于隔膜式板框压滤机的进料泵。
    螺杆泵和转子泵都适宜输送污泥，流量均匀连续，没有湍流和剪切且脉动小，利于保持污泥性状并保护絮体不被破坏，从而获得较好的脱水效果。
    转子泵比螺杆泵价格高，更适合用于食品级介质的输送。
    进料泵主要根据流量和压力来选择。流量大于70m3/h时，由于能耗原因，宜选择转子泵，但是投资会比较高。
    流量小于40m3/h时，宜选择螺杆泵。中间流量时需要进行经济能耗比选后确定。与转子泵相比，螺杆泵能达到更高的压力。
     污泥处理系统要求管路布置顺畅，利于节约空间，整齐好归类，水头损失少。管路交叉要尽量少。管线外壁之间以及管线与管沟壁之间的距离不小于0.15m，管底与管沟底的净距不应小于0.2m。管沟设排水设施。

污泥管道流速选择：
   压力输泥管道最小管径为150mm，重力力输泥管道最小管径为200mm，相应最小设计坡度为0.01，生物污泥脱水滤液的管道，应有除垢措施。
    所有污泥管道需进行流速计算，最小设计流速要符合《室外排水设计规范》的规定。设计流速不满足最小设计流速时，需增设清淤措施。