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受益

阀门的识别涂漆
1、阀门产品按阀体材料进行识别涂漆，其颜色按下表
阀体材料 灰铸铁、可锻铸铁 球墨铸铁 碳素钢 耐酸钢、不锈钢 合金钢
识别涂漆颜色 黑色 银色 中灰色 蓝色 中蓝色
注：（1）耐酸钢、不锈钢允许不涂漆
（2）铜合金不涂漆
2、为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。
密封面材料 铜合金 巴氏合金 耐酸钢不锈钢 渗氮钢渗硼钢 硬质合金 蒙耐尔合金 塑料 橡胶 铸铁
识别涂漆颜色 大红色 淡黄色 天蓝色 天蓝色 天蓝色 深黄色 紫红色 中绿色 黑色
注：（1）阀座和启闭件密封面材料不同时，按低硬度材料涂色。
（2）止回阀、涂在阀盖顶部：安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色，按下列规定：
（1）电动装置：普通型涂中灰色，三合一（户外、防爆、防腐）型涂末蓝色。
（2）气动、液动、齿轮传动等其它传动机构，同产品涂色。

阀门结构与零部件术语：
编号 名词术语 相当的英语 说明
1-01 结构长度 Face-to-face dimensionEnd-to-end dimensionFace-to-centre dimension 直通式为进、出口端面之间的距离。角式为进口（或出口）端面到出口（或进口）轴线的距离。
1-02 结构形式 Type of construction 各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。
1-03 直通式 Through way type 进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。
1-04 角式 Angle type 进、出口轴线相互垂直的阀体形式。
1-05 直流式 Y-globe type,Y-type 通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。
1-06 三通式 Three way type 具有三个通路方向的阀体形式。
1-07 T形三通式 T-pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“T“形的三通式。
1-08 L形三通式 L-pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“L“形的三通式。
1-09 平衡式 Balance type 利用介质压力平衡减小阀杆的轴向力的结构形式。
1-10 杠杆式 Lever type 采用杠杆带动启闭件的结构形式。
1-11 常开式 Normally open type 无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式。
1-12 常闭式 Normally closed type 无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式。
1-13 保温式 Steam jacket type 带有蒸气加热夹套结构的各种阀门。
1-14 波纹管密封式 Bellows seal type 用波纹管作阀杆主要密封的各种阀门。
1-15 阀体 Body 与管道（或机器设备）直接连接，并控制介质流通的阀门主要零件。
1-16 阀盖 Bonnet,Cover,Cap,lid 阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
1-17 启闭件 Disc 用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
1-18 阀瓣 Disc 截止阀、节流阀、止回阀等阀门中启闭件。
1-19 阀座 Seat ring 安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
1-20 密封面 Sealing face 启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
1-21 阀杆 Stem,Spindie 将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
1-22 阀杆螺母 Yoke bushingYoke nut 与阀杆的螺纹构成运动副的零件
1-23 填料函 - 在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
1-24 填料箱 Stuffing bow 充填填料，阻止介质自阀杆处泄漏的零件。
1-25 填料压盖 Gland 用以压紧填料达到密封的零件。

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
一、阀门的型号编制方法：
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
1：阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。
表1：
1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元
表示类型代号 传动方式代号 连接形式代号 结构形式代号 阀座密封面或衬里材料代号 公称压力代号 阀体材料代号
2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：
表2：
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 隔膜阀 G
截止阀 J 止回阀和底阀 H
柱塞阀 U 安全阀 A
节流阀 L 减压阀 Y
球阀 Q 疏水阀 S
蝶阀 D 旋塞阀 X

3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：
表3：
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：
表4:
连接形式 代号 　 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接（包括对焊和承插焊） 6 　 　
5：结构形式代号（即表1的4单元）：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：
表5：闸阀结构形式：
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 6
表6：截止阀和节流阀结构形式代号：
截止阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1
角式 4
直流式 5
平衡 直角式 6
通式 7
表7：球阀结构形式代号：
球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L型 三角式 4
T型 5
固定 直通式 7

表9：隔膜阀结构形式代号：
隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1
截止式 3
闸板式 7
表8：蝶阀结构形式：
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
表10：旋塞阀结构形式代号：
旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T型三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T型三通式 8
表11：止回阀和底阀结构形式代号：
止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立升 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
表12：安全阀结构形式代号：
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
表13：减压阀结构形式代号：
表14：蒸汽疏水阀结构形式代号：
蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮子式 5
双金属片式 7
脉冲式 8
热动力式 9
减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5

6：阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：
表15：
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 硬质合金 Y
橡胶 X 衬胶 J
尼龙塑料 N 衬铅 Q
氟塑料 F 搪瓷 C
锡金轴承合金（巴氏合金） B 渗硼钢 P
合金钢 H 石墨 SM
渗氮钢 D 　 　
注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。
7：公称压力代号（即表1的6单元）：公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于
电站工业的阀门，当介质最高温度超过530C时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。
8：阀体材料代号（即表1的7单元）：阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示：
PN小于1.6MPa的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表16：阀体材料代号:
阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
碳钢 C ZG12CrMoV V