我国的工业厂房有很大一部分是在“一五”，“二五”期间完成的，经过几十年的使用，其中大部分已经到了设计年限（50年）。这些大中型企业的厂房大部分为钢筋砼排架结构，屋盖为钢屋架或预应力折线型屋架，大型屋面板，清水砖墙围护。跨度为15-30m之间。其设计质量及施工质量在当时均属上乘之作。可惜由于使用过程中长期维护管理不当。结构构件均有不同程度受损。如不加固处理很难维持其继续使用。拆毁重做也实在可惜。现举一实际工程，已完成加固，请大家参考和批评。
我国的工业厂房有很大一部分是在“一五”，“二五”期间完成的，经过几十年的使用，其中大部分已经到了设计年限（50年）。这些大中型企业的厂房大部分为钢筋砼排架结构，屋盖为钢屋架或预应力折线型屋架，大型屋面板，清水砖墙围护。跨度为15-30m之间。其设计质量及施工质量在当时均属上乘之作。可惜由于使用过程中长期维护管理不当。结构构件均有不同程度受损。如不加固处理很难维持其继续使用。拆毁重做也实在可惜。现举一实际工程，已完成加固，请大家参考和批评。
工程概况：（从南至北，以下均同）三跨（24m+12M+24m）钢筋砼排架，屋盖系统分别为预应力折线型钢筋砼屋架、薄腹梁、T型钢屋架，北跨设置带挡风板天窗，其余无天窗。吊车吨位：2*10T、2*5t、50t+30t。实际上北跨只使用30t+15t。北跨用于炼钢，设置有三台电炉。中跨为辅助跨，设置有三间变电站及相应辅助用房。南跨为翻砂车间。厂房建与1968年。90年代开始发现北跨钢屋架严重锈蚀，当时仅对屋架表面封闭处理。其后发现排架柱砼剥落主筋锈蚀。屋面板砼剥落，中跨薄腹梁下弦开裂。
2楼
损坏主要原因：
1、气体腐蚀。生产过程中产生大量腐蚀性气体，其中含有大量二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体。对砼和钢材极易腐蚀。钢筋锈蚀膨胀导致砼崩裂。排架柱、薄腹梁及钢屋架的腐蚀大部分由此引起。
2、雨水侵蚀。雨水的侵蚀加剧了酸性腐蚀。
3、维护不当。未及时对暴露的构件进行防腐处理。天窗长期关闭，腐蚀性气体积聚在屋顶板下。
4、温度过高。北跨电炉产生大量的热量积聚在屋面板下，其温度高出室外气温20度左右，高温下构件腐蚀更为迅速。同时温度应力使屋面板更易开裂。
加固处理方案：
1、对北跨天窗改为带雨篷开敞式天窗，中跨增加轻型开敞式天窗。使气体及热量能顺利排除。
2、将北跨屋面板更换为重型钢屋面板，并对钢板做防腐处理。这样也降低了屋面荷载。
3、对钢屋架腐蚀严重的杆件采用内包角钢加固。
4、对排架柱上段用外包角钢加固，并将角钢锚固于下段完好的砼柱上。并做防腐处理。
5、对排架柱表面用环氧树脂砂浆覆盖，灌缝。
6、薄腹梁下弦用型钢加固。
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3楼
楼上得很 不错这个专题可以请老牛参与讨论
他是专家
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4楼
老牛呢，也不来看看！
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5楼
加固处理方案：
1、对北跨天窗改为带雨篷开敞式天窗，中跨增加轻型开敞式天窗。使气体及热量能顺利排除。
2、将北跨屋面板更换为重型钢屋面板，并对钢板做防腐处理。这样也降低了屋面荷载。
3、对钢屋架腐蚀严重的杆件采用内包角钢加固。
4、对排架柱上段用外包角钢加固，并将角钢锚固于下段完好的砼柱上。并做防腐处理。
5、对排架柱表面用环氧树脂砂浆覆盖，灌缝。
6、薄腹梁下弦用型钢加固。
这只是个加固处理意见吧
没有荷载，没有计算
呵呵
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6楼
楼上的，此工程计算过程应该简单，排架结构，你可以用PK软件计算即可。
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7楼
至于荷载，工程概况实际上说的已经比较明确了，查一查《荷载规范》即可
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8楼
关于加固，由于原有建筑物已经存在，除非设计有错误或变更结构形式等情况出现，一般来说，对旧建筑物的加固，主要结构设计仍应援引原有结构设计计算模型更合理，这样，我们才可能使加固结构与原有结构的受力模型匹配，才能保证加固构件与原有构件共同受力。
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9楼
所以，加固最重要的是概念设计和构造设计。当然，计算也很重要，不过，这是结构设计的基本工夫。如果结构计算没有掌握，设计都不要谈，更何况加固设计。
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10楼
对加固行业有指导性意义!
对楼主表示感谢!
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