刚好对我。

1、 该图是一套考虑非常全面的，自动化程度较高的装置。作者思路清晰，表示详尽。工艺无可挑剔，现提几点个人看法与作者商量。
2、 整个图面补一个图例表，方便一般专业人士阅图。
3、 按设备大小我估计反渗透装置及冷凝液回收装置产水规模均为100吨/小时（请作者确认），故我估算管道发现，水泵的进出水管均偏小，流速偏大。不节能。
4、 多介质过滤器前，建议增设加药管道混合器，加强混合凝聚以利过滤。
5、 活性碳过滤器后的转子流量计（按国标图例猜的）是否合适，也没必要。
6、 反渗透高压泵出水超压保护是怎么考虑，看不出来。
7、 再生酸碱进水采用未处理的冷凝液，不太恰当。建议用反渗透出水。
8、 建议反渗透装置设一浓水箱，作为反冲洗水箱。以便节水。
9、 建议再生碱液的进水加热。

1.谢谢楼上的指正。就提出的问题回答如下：
2.图例另外有张图，偷懒未上传。
3.反渗透装置为2×60吨/小时，冷凝水处理为2×100吨/小时。泵进口管路已经比所选的泵的进口的管径大了两号，从自身的经济性考虑，所以不够厚道，呵呵。
4.原水水质较好，实际运行中只运行了絮凝剂加药，因此未设加药管道混合器。
5.由于滤器是母子管配水方式，为调试方便，因此在每个活性炭滤器出水加了转子流量计。
6.本公司常规设计反渗透设备高压泵出口都不设超压保护，根据实践检验，也未出过问题，毕竟高压泵是离心泵，而非柱塞泵。
7.冷凝水处理系统的进水是锅炉的蒸汽凝结水，温度约60度，多介质过滤器实际为全无烟煤过滤。
8.反渗透浓水业主另外有收集池，以供他用。
9.再生碱液，是采用电伴热带缠绕在输送管上加热，输送管路用的是不锈钢管。

谢谢thant008的一一回答,
你回答的:"本公司常规设计反渗透设备高压泵出口都不设超压保护，根据实践检验，也未出过问题，毕竟高压泵是离心泵，而非柱塞泵。"还值得商讨.若是离心泵,更易造成水压不稳!没出事应该是贵公司操作水平高.严格正确的按顺序操作!肯定不会出事!
总的来说,你推荐的这套图是精品,要说也只是个人的做图习惯不同而已.

高压泵后面应该设压力开关来保护吧？

这套图纸确实做得很好！尤其我非常欣赏作者的风格！

请问一下你的原水是什么水质？若为自来水（市供水），可加活性炭过滤器，目的是吸附游离氯和部分有机物，若为深井水则大可不必，以免造成活性炭过滤器内细菌滋生，给后续保安过滤器和反渗透膜造成堵塞。

补充：若为地表水可依据化验结果来确定加不加活性炭过滤器。
我做过2*60吨/小时，便没有加活性炭过滤器，而保安过滤器滤芯更换周期为195天，膜的清洗周期为14个月。

我一问题请教，图中的还原剂是不是放到活性碳后面比较合适呢？这样可以防止活性碳内滋生细菌，又可以保证剩余氧化剂被充分还原！个人想法，望指教！

系统图确实比较详细