新编制冷技术问答１９９５年

我也认为教科书上给的比例只能作一个勉强的参考，最多只能作为方案设计时初步框算
还是要根据制冷剂在各个部分的温度、压力、状态、工况和负荷适应性要求、最大安全存量要求进行计算；
然后要综合考虑可靠性和性能最好时进行实验验证调整。

以上氟利昂制冷系统充注量百分数，是对系统进行充注的一个估算值，但并不代表实际充注量，在充注过程中要根据制冷系统的温度、压力等状态工况是否满足设计值来确定。

计算只能是大概算一下,具体要控制以下参数,排气温度,吸排气过热度,过冷度,吸气温度,液位等

强烈地赞成！

谢谢humy,很想和humy交个朋友,QQ43449253

我有一个问题不太明白，如果说可以控制这些参数，来保证充注量达到一个最佳的值。
但是实际上，这些参数为多少的时候，才说明充注量达到最佳值呢？是通过控制几个参数，还是要全部控制呢？我想这个也可能最后归结到一个多参数寻优的问题？
探讨问题，希望能够继续交流！

说的不一定对，比较好的系统过热度是5-9度，满液除外，过冷度为1-5度，这还与你两器、充注量有关。

我的经验是：
计算时要根据机组运行时各个部件制冷剂当时的温度、压力、和状态查制冷剂的物性进行逐个部件的计算。其中，满液式蒸发器和壳管式冷凝器比较好算些，只要分别按所占的气相空间和液相空间即可。干式蒸发器和翅片式冷凝器比较难算点，我一般假设干式蒸发器第一个流程为分层流，后面的流程为环状流（关键的是环状和分层流液膜的厚度比较难取），翅片式冷凝器假设全部为饱和气体（实际上不是）。可以看到，就是这两个部件，算出来的充注量都是不准的。
关于最佳充注量，我有以下观点：
1）最佳充注量实际上很难确定，首先确定最佳目标就比较难，总体目标是要使该充注量的制冷量最大耗功最小。因为任何机组在设计时都要确定一个使用范围，主要的范围包括变工况范围和部分负荷范围。在一个点是最佳充注量并不代表在其他点是。我的确定原则是：在标准工况下，机组运行在75%时使制冷量最大耗功最小，因为部分负荷的运行时间最长。
2）关于最佳充注量的计算是比较困难的，因为各部件的流动太复杂，即使用CFD方法也不实用，仿真模型的建立也会要作出很多假设。工厂的做法一般是：在计算主要部件的充注量后（故意不计算管道等的充注量）进行运行试验，逐步少量添加制冷剂，每次都测试性能，找出性能最高最高值后，再按照使用限制的边界进行可靠性运行试验，能够保证机组可行性就可以了。同系列的机组再按照计算充注量乘以相同的修正系数。

更正一下
过热：
5－9℃ 名义制冷
1－5℃ 名义制热
过冷：4－8℃ 名义制冷
4－15℃ 名义制热