在其他网站上没有找到正解，希望在我们网站上能有高人（欢迎大家深入讨论，土木币/威望奖励）下面是问题概况：本基础工程为冲孔嵌岩灌注桩基础，设计桩径1200mm，桩长约70m，桩间距5.5m，18Ф22纵筋，保护层厚50mm， Ф8@100/200螺旋筋，桩底入中风化花岗岩1.2m。桩数总共100条，工期60天。工程地质情况分填土层、沉积层和基岩。填土层为人工填山土，其中场地分布着粒径50-200cm石块，此层厚约15m；沉积层厚达50m，再下面依次是全风化、强风化、中风化基岩部分。
在其他网站上没有找到正解，希望在我们网站上能有高人（
欢迎大家深入讨论，土木币/威望奖励）
下面是问题概况：
本基础工程为冲孔嵌岩灌注桩基础，设计桩径1200mm，桩长约70m，桩间距5.5m，18Ф22纵筋，保护层厚50mm， Ф8@100/200螺旋筋，桩底入中风化花岗岩1.2m。桩数总共100条，工期60天。
工程地质情况分填土层、沉积层和基岩。填土层为人工填山土，其中场地分布着粒径50-200cm石块，此层厚约15m；沉积层厚达50m，再下面依次是全风化、强风化、中风化基岩部分。
问题：（我是施工方）
1、采用气举反循环清孔合理吗？有无更好的方法？需要哪些具体设备。
2、填土层中的巨石如何处理？（用爆破可以吗？）
3、钢筋笼长度如何检测？不通长配筋的话钢筋笼长度怎么选用？
4、水下灌注混凝土施工混凝土强度是否比设计混凝土强度提高一等级？如何不提高，成桩强度怎么保证？
5、
钢筋笼主筋间、主筋与箍筋各单位采取什么好方法连接方便可靠？
6、什么情况会漏浆，怎么处理？
7、可以从哪些方面合理节约施工成本？
8、最后泥浆怎么处理？听说有泥沙分离的设备，能否具体介绍下？
9、最后请大家帮我分析一下，这个工程还可能会出现的一些问题。
谢谢大家了:kiss:
小编友情提醒：可以到30楼下载《
钻孔灌注桩施工方案》 感谢网友lyj6210的支持！
问题解决方案可以参考：8、18、39、72、73、79、80、87、95、103、104楼的网友回复
12楼
顶一个
回复
13楼
我还没接触过这么长的桩，进来观看学习！
不过可以给你推荐一本书《钻孔灌注桩设计与施工》，或许多你有所帮助，网上找不到的话，我给你传！
回复
14楼
学习了
回复
15楼
不知道,进来就是想学习一下的,不过很多桩都是异曲同工的,会一种基本就都会了
回复
16楼
9#很详细，5、 看设计有没有具体的要求，一般是焊接和直螺纹套筒连接。箍筋是搭接 这个应该要用螺纹的，因为你的桩长比较长设计一般保守会要求螺纹。在钻的时候只要多注意，出现漏浆就及时补浆在接着补石块进去就好了。漏浆很容易发现的。前期把泥浆比加大，这样对松散的地质能有效，在成孔后在把比重降低，迅速灌注成孔。强调下声测管要保护好，如果检测不了要钻芯这样的话一般钱是施工方来出的，而且钻出来问题的话也不好处理- - ！
回复
17楼
1、填土层中的巨石不建议采用爆破，因为爆破产生的冲力会扰动土层影响到其他桩的偏位或破坏桩体，采用破碎机破碎。
2、钢筋笼的检测根据你的导管长度剪去桩机平台的标高来控制，钢筋笼配置根据经济来配（且链接按规范要求施工）。
3、水下灌注混凝土强度不需用比设计混凝土强度提高一个等级，必需根据桩的直径算出混凝土的首灌量，和导管内放止水球防止桩体内夹渣影响桩质量。
回复
18楼
1、对于你所述的工程情况，清孔方法当然首选气举反循环了，这样才能保证孔底沉渣厚度小于50，这样桩入岩才有意义。气举反循环的设备相当简单，比通常的正循环清孔只要增加2个设备：6立方米以上的空气压缩机和储气罐，2/3桩长的通气管（外径25--30）。
2、巨石的处理最好是：在填土层（约15米）范围内采取人工挖孔，人工挖孔是需要随做护壁。人工挖孔穿越填土层后，在采取冲击成孔或者GPS-20钻机成孔。
3、钢筋笼可以在地面分节制作成型、孔口焊接的办法。70米的桩长，需要9.0米的钢筋笼8个，72-7*0.18（焊接长度）--0.72（锚入承台的长度）=70.02。
4、混凝土强度没有必要提高，设计人员已经考虑了水下混凝土的强度系数0.75
5、钢筋笼最简单的制作连接方法是焊接，手工电弧焊
6、在填土层内肯定会漏浆，所以建议人工挖孔
7、泥浆的处理费用很高，特别是泥水分离处理。建议不处理，除非你在的施工区域内水源很紧张，需要循环用水。
回复
19楼
学习了，没做过这麽深的灌注桩。
回复
20楼
学习学习
回复
21楼
找下版主试试 他应该比较清楚这个论坛这方面的高手
回复
