有可能是水泥不行，你使用的水泥做了试压么？水泥砂浆试块强度能达到要求么？

你这个问题有可能是试块制作上的问题。
试块制作时是否鼓捣密实，同条件养护是否到位。

对，原因可能是多方面的，细心一点，一点一点查一下。

可以回弹一下柱身,看混凝土强度是否够了,如果不够,就有可能是水泥量太少或过期的原因了,也有可能是水灰比太大,还有可能是石子强度不够有点风化,主要是这三个原因.

看楼主的说法，应该使用的是商砼，看看商砼复检报告，以及商砼配合比报告吧。也许是商砼本身质量出现了问题。

因C50属高强砼，不仅要满足施工规范要求，还要尽量接近试配时的内外条件和环境：
1、设计配合比强度59MPA，其实富余并不多。考虑到条件不同，应该多一点富余。我在做高强混凝土时都会适当提高强度富余量；
2、考虑材料问题：
首先是水泥是否有成分的改变？因为水泥成分对外加剂的效果影响很大，即常说的相容性。
砂、石的含泥量对强度的影响是成几何级数增长的，且混凝土强度等级越高，影响越大；
3、工艺问题：
是否严格按照试配时的投料、搅拌顺序和持续时间进行？
是否震捣密实？
坍落度是否保证？
养护是否符合试配时的要求？

搅拌站最难控制的就是投料、搅拌顺序和持续时间和养护，估计主要原因在此。

今天分析了一下原因,可能是因为砼的坍落度较大,设计是5-7CM,但根据施工经验,梁板底板的坍落度应该大一些,为7-9CM,但由于运距过长,砼坍落度较小的话,搅拌车就放不出料,而坍落度太大的话就改变了砼的水灰比,再加上试模不是太好,因此做出的试块可能存在缺陷,不知各位大虾怎么理解.强调一点,施工工艺不存在任何问题!

坍落度的调整不应该影响水灰比,应该是通过加外加剂(主要是高效减水剂)和调整搅拌工艺来实现,因为水灰比是直接影响强度的,而坍落度主要影响和易性,方便施工,增强密实度.

你在仔细做以下各种原材的试验，是不是碎石的级配，压碎值和石粉含量，针片状是否符合高标号砼的要求，外加剂与水泥的相容性，拌和所用的水，试模是不是平整，试块插捣是否密实，试模里的脱模剂是否多了点。

原因很多
应该使用商混