省级干线S308线xxxx公路改建路面工程
mwh1977
mwh1977 Lv.2
2010年04月07日 17:03:26
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省级干线S308线xxxx公路改建路面工程施工总结由我公司承建的省级干线S308线xxxx公路改建路面工程第二标段,在业主、设计单位及监督单位等部门的大力支持和帮助下,经过本公司全体参建人员的努力,终于保质保量地完成了施工任务,交出了一条合格标准的公路,并为安溪县的经济建设打下了良好的基础。现将本标段的施工情况总结如下: 一、工程概述(一) 工程概况第二标段路线起点K5+000,位于xx镇xx村,经过xx村,路线继续前进,至本标段终点K11+000,本标段全长6公里。本标段路基宽度9.0米,其中行车道宽度为7.0米,土路肩2x1.0米(含路基边缘的防护砌石宽度),行车道路拱坡度为1.5%,土路肩坡度为2.0%。本工程路面采用水泥混凝土路面,路面结构层为:22cm厚C35水泥混凝土路面层+15cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚手摆片石底基层。

省级干线S308线xxxx公路改建路面工程

施工总结

由我公司承建的省级干线S308线xxxx公路改建路面工程第二标段,在业主、设计单位及监督单位等部门的大力支持和帮助下,经过本公司全体参建人员的努力,终于保质保量地完成了施工任务,交出了一条合格标准的公路,并为安溪县的经济建设打下了良好的基础。现将本标段的施工情况总结如下:
一、工程概述
(一) 工程概况
第二标段路线起点K5+000,位于xx镇xx村,经过xx村,路线继续前进,至本标段终点K11+000,本标段全长6公里。本标段路基宽度9.0米,其中行车道宽度为7.0米,土路肩2x1.0米(含路基边缘的防护砌石宽度),行车道路拱坡度为1.5%,土路肩坡度为2.0%。本工程路面采用水泥混凝土路面,路面结构层为:22cm厚C35水泥混凝土路面层+15cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚手摆片石底基层。
开竣工日期:2000年4月1日~2000 年7月31 日。
执行合同情况:本公司重信誉、守合同,严格按照合同文件精神办事,保质保量完成了全部的施工任务。
(二) 完成的主要工作量
22cm厚C35水泥混凝土路面层:45570m2
15cm厚5%水泥稳定碎石基层: 48570 m2
20cm厚手摆片石底基层:(由原路基施工单位施工完成)
二、计划完成情况
本合同段工期为7个月,原计划施工日期为2000年4 月1 日至2000 年7 月31日,总体施工计划安排如下:
(一) 施工准备
施工准备:2000年4 月1 日~2000 年4月10日。
(二)路面工程
1.底基层调平:2000 年 4 月 10 日~2000 年 4 月 30 日;
2.基层: 2000 年 4 月 20 日~2000 年 7 月 5 日;
3.面层: 2000 年 4 月 25 日~2000 年 7 月 20 日。
(三) 清理现场交工
清理现场交工:2000 年 7 月20 日~2000 年 7 月 30 日。
(四)组织措施
在业主监督、指导下,我部严格按计划工期组织施工,路面工程的施工在计划工期内保质保量地完成了施工任务。为确保工期,我部采取了以下几项技术组织措施:
1.组建强有力的项目经理机构,实行项目经理部、工程队、班组三级管理体系。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集足够的具有丰富经验,有良好社会信誉和施工业绩的路面工程施工队伍,配备先进的施工机械投入本工程建设。队伍进场后,合理调配机械设备和人员,顺序安排施工。施工中根据施工进度需要随时补充劳力、设备,确保工期目标的实现。
2.强化物资供应系统,确保物资质量优良,供应渠道畅通,按照建设单位统一组织的招标采购安排,做到预先订货,及时采购,准时供应,确保工程实施。
3.合理运筹资金,加强调控能力,确保工程正常运转,保证重点和关键工程正常施工,满足建设单位工期要求。
4.制定科学的施工方案,采用先进的施工方法和合理工艺流程,缩短工期。
5.根据当地气候、地质、水文特点,合理安排施工,避免雨季、汛期土方施工,充分利用施工黄金季节,实行倒班作业。提高排除干扰、协同作战能力,以日产量保月产量,以月产量保年产量,从而确保总工期。
6.严格按照设计要求、技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量问题,开展QC 小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度,杜绝质量事故,避免工程返工,保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。
7.实行目标管理,奖罚分明。使工程做到长计划,短安排,切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使职工明确目标,提高积极性,并且定期考核评比,及时进行奖罚。对第一期计划未完成项目,在安排第二期计划时及时调整,不拖至下一期计划,确保阶段工期,从而保证总工期。
8.搞好经济管理和成本核算工作,以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据,开展承包制,使企业效益与个人利益有机结合,健全制度,使分配与工程进度、工程质量挂钩,激发职工生产积极性,确保工期。

三、工程管理
(一) 施工准备
1.积极与设计、业主单位联系,备齐施工文件、图纸及各种试验、检测、观测表格。组织技术人员认真熟悉设计文件和进行图纸会审,深刻领会设计意图。组织精测队,全标段进行高精度的复测,并与相邻标段贯通,对线路重要桩点加设护桩。
2.根据本标段的设计特点,安排各施工队进行场地建设,安排工地临时住房、水、电的供应及堆料场、拌合场的搭设,尽快搞好三通一平工作。根据施工计划,进行有关的试验准备工作,选定合格材料,并着手备料工作。
3.根据工程数量及工期要求,配足、配齐先进的施工机械设备及测、试、检仪器。各种检验测量设备进场后均需进行鉴定,校正无误后使用,机械设备认真进行维修和养护。
4.对参加本项目施工的所有人员在施工准备阶段进行技术培训,提高参战人员的业务素质。
5.做好物资供应的调查、评价与控制物资的进货检验和试验,确保材料供应及时、质量优良。
(二) 施工组织
1.路面底基层的调平
片石底基层是由原路基施工单位组织施工的,由于行车的原由,出现不同程度的下沉,根据设计标高的要求,采用碎屑进行调平、振动压路机碾压,达到设计的要求。
2.路面工程
(1)水泥稳定碎石基层
水泥稳定碎石基层混合料采取在拌合站集中拌和,自卸汽车运输,人工摊铺、整平,压路机碾压的方法进行施工。
①在基层开工前,先铺筑试验段,取得配合比、施工机具配备、施工方法等现场施工的数据,并取得业主技术员认可后方可进行施工。
②施工前将已完成的基层上的杂物清理干净,而后测量放样,恢复中线,布设标高点位。在摊铺成型的基层上,用振动压路机碾压。碾压顺序应从横断面低处往高处,弯道由内侧往外侧压实,严格控制压实遍数、钢轮的重叠宽度。碾压后,及时进行标高复测及路拱、平整度的自检,在混合料初凝前做好找平碾压工作。
③检验与养生。在成型的基层上用灌砂法按规定频率检测其压实度、含水量等指标合格后立即进行覆盖土工布养生,期间注意保持基层表面的潮湿,并严格控制车辆通行。
④雨季施工注意气候变化,不使水泥及混合料淋雨;混合料配合比准确,做好各项指标的监控工作,发现问题及时调整;严格控制摊铺及压实质量,摊铺连续,碾压及时。施工中严格控制含水量的大小和碾压时间,保证碾压在初凝前进行,以确保密实度合格,避免返工。按设计及技规要求的检测频率及检测方法检测、检测结果报送业主。
(2) 水泥砼面层
在路面基层经检验合格签证后即可进行砼面层施工。
水泥砼面层采用集中厂拌,车辆运至现场,人工摊铺、振动梁振平等路面砼小型机具施工的方案。
对砼路面的集料、水泥等材料进行相应的材料试验及配合比设计后,取得业主批复的砼设计配合比。根据试验合格后的标准进行各材料的储备。
在基层顶上支立分板钢模,检查其宽度、设计标高及中线偏差、平顺程度是否符合规范并对不符合要求的进行调整。砼混合料由厂拌,自卸车运输至现场喂料。
人工摊铺、平板及全深度插入振捣器捣固,采用振动梁振密并初步振平,滚筒按作用单元分段整平。采用提浆棍前后静滚振平,进一步滚揉表面,使其表面提浆调匀,并采用刮尺、刮板、抹刀等在纵横两个方向进行精平饰面,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。
采用压槽机进行拉毛,压槽时应保持纹理均匀、顺直,深度适宜。混凝土面板凝固后,采用覆盖土工布洒水的方式进行养生。
根据设计砼板块长度划分,待砼结硬后,适时进行横向缩缝、胀缝的切缝。
待砼面板养生期满后,应及时填封接缝。填缝要求饱满、均匀、连续贯通,并与缝壁粘结好,不开裂、不渗水。
(三) 质量管理与控制
1.建立健全质量保证体系和建立相应的质检制度,使每个项目、每道工序、每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标,以保证本工程的施工质量。项目经理为项目工程质量第一责任人,项目部设专职质检员,每个施工队也按要求配备专职质检员,实行项目部、施工队、施工班组三级质量控制,严格把好质量关。
2.经理部设工地检验室,负责全标段的检测工作。各队设专职试验人员,具体负责各路段的试验工作,经理部工地试验室明确各级试验人员的职责范围、管理权限,并具体指导和管理试验工作。充分利用试验室配备的先进设备对成品、半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确;同时加强现场抽检力度,采取有效的试验检测手段,以确保工程质量。
3.建立健全内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,杜绝质量事故及隐患的发生,确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程检查的严肃性,确保工程质量。
4、加强工序质量控制,严格按有关质量保证模式组织生产,制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准等质量控制措施,对工序标准的执行情况做出记录,使各工序衔接有序,质量保证。对隐蔽工程、重点部位、关键工序安排现场技术人员全过程指导施工,确保施工质量。同时与建设、设计单位密切配合,认真接受业主工程师现场监督,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
5、加强施工技术管理,坚持技术复核制,采取有效的技术管理手段提高工程质量。经理部设精测队,负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量,及时、准确、无误;实行技术交底复核签字制度,所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工;各项资料保存完好,以备核查。对收到的设计文件,开工前总工程师组织有关技术人员进行会审,对存在的疑问及时与设计部门联系解决。
6.为确保建设项目档案的完整、准确及有效利用,严格按《xx 省xx 公路建设项目档案管理办法》对项目档案进行收集与整理,及时完成各工序的有关质量资料,做好现场签证工作,保证各种质量保证资料完整、齐全,以便验收及归档。
(四) 资料整理
根据业主的有关要求,本部设置了工地档案室,建立档案工作管理网络,派专人分管档案工作,配备专职档案员,积极参加各种档案业务培训,负责文件、检测及试验等资料的形成、积累、整理、归档及保管工作,使“原件”资料完整齐全,并保证无损坏、残缺。
(五) 安全及文明施工
工程在整个施工过程中做到了无重大安全事故,负伤率为零,在安全生产方面取得较好的成绩。施工过程中我们主要采取以下措施:
1.本工程在开工前制定的安全监控目标是:无重大伤亡事故,一般轻伤事故率控制在1‰以内。
2.建立健全安全保证体系,项目部设立安全管理领导小组,以项目经理为第一责任者,下设安全检查部。各施工队成立以队长为首的安全生产领导小组,下设安全室。安全检查部和安全室设专职安检工程师和安检员,各班组设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督,对施工生产实施全过程安全监控。
3.严格执行三级安全教育和技术交底制度,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。
4.注意做好施工交通秩序的维护,派专人对过往车辆进行交通指挥,设置明显的安全标志,确保交通安全。
5.施工现场场地注意保持整洁,材料堆放有序,标示规范醒目,并做好有关的防火、防盗及环保工作。
6.进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁无关人员进入施工现场。

四、交工自查结果
本合同段工程严格执行水泥混凝土路面施工技术规范的有关要术,整个施工过程均在各级质量监督部门的监督指导下有序进行。自评工作均在施工过程中完成,由项目经理、项目总工牵头组织质检工程师、质检员及技术员,并会同业主工程师参加,对已完工的分项工程进行客观、真实的检测及评定、汇总。自检质量评定结果:本合同段总体评分为85分,质量等级评定为:合格。


五、存在问题
沿线路肩均为土路肩,尽管已按规范要求进行施工,但多数路肩外侧为土边坡,因此一旦下大雨,聚积在路面的水将大量往低处出,将直接冲刷土路肩,时间一长,必然引起水土流失,使路肩形成坑坑洼洼,直接影响交通安全及今后整个工程质量也难以保证。

六、经验总结
(一) 各级政府、业主、设计、监督等部门的大力支持、监督指导、主动协调、热情服务是保质保量完成该工程的关键。
(二) 安全生产是施工能否顺利进展的重要条件及有力保障。
(三) 通过本工程施工,我部施工技术水平得到较大提高,锻炼成熟了一批技术骨干,积累了丰富的施工经验,为今后承建更大规模、更高难度的工程打下良好的基础。
(四) 施工管理水平得到了较大提高,我部建立健全了一套完整的管理体制,在材料控制、机械设备管理、施工质量控制、安全管理、成本控制等方面都有详细明确的规章制度,做到了有序生产、文明施工,为以后承担其他工程施工积累了丰富的经验。

xxxx建设公司项目部
二0 0二年十二月二十八日
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