连接：承插连接、胶圈连接
1. 铸铁管：对口—打麻、填料、打口—养护—水压实验。外观检查：无裂纹、毛刺、沥青涂层完好。
2. 承插前将承口内部和插口外部清理干净，用气焊或喷灯烘烤清除承口内部和插口外部的沥青层，并用钢丝刷和抹布擦干净，采用橡胶圈接口时，应先将胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后，调整好管子的中心位置。
3. 石棉水泥接口：石棉绒（4级或5级）：水泥（不低于325#）：水=3：7：1或2：8：2。麻应拧成麻股塞入，分层填入石棉水泥、打实、湿养护。
4. 膨胀水泥接口：膨胀水泥：中砂：水=1：1：0.3。
5. 青铅接口：将熔化好的青铅灌入接口内，待冷却凝固后、打实，铅的纯度应在99%以上，熔铅应严禁遇水，否则会出现爆炸（俗称放炮），热铅接口不宜在雨雪露天作业。其优点是：弹性、抗震动、接口严密、施工方便。
6. 管沟内回填土应从管子两侧开始，边回填边夯实。回填至管顶后，应继续回填至管顶上0.5米时，方可夯实，以后再回填0.2-0.3米时，应夯实一次。
7. 给水干管不能从抗震圈梁中穿过。上行下给式的干管应有保温措施，以防止结露。给水管道可与其他管道同沟或共架敷设，但给水管应布置在排水管、冷冻管的上面；热水管或蒸汽管的下面，为防止管道被破坏，给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝和伸缩缝，必要时可用橡胶软管法、丝扣弯头法等措施。
8. 管道穿基础时，预留洞口：给水引入管，管顶上部的净空一般不得小于100mm；排水管道管顶上部的净空一般不得小于150mm。洞口空隙内应用粘土填实，外抹防水砂浆，以防止室外雨水渗入；引入管穿过地下室或构筑物墙壁时，应采取防水措施；套管与管道之间应用石棉绳或沥青油麻封填。
9. 保温处理：以防热量损失及结露、防冻。
排水管：
1. 通气管：将管道内产生的有害气体，排到大气中去，并向管道内补给空气，稳定系统压力，以减少管道腐蚀，防止水封被破坏。
2. 清通设备：作为疏通排水管道用的，如检查口、清扫口、检查井等。
3. 水封有S型、P型、存水弯及水封盒、水封井。
4. 器具排水管与排水横支管连接时，宜采用45度三通或90度斜三通。
5. 排水横支管：连接2个或2个以上器具排水支管的水平排水管。其吊卡的间距根据管径不同，分别设置，座便器三通处必须设支架。
6. 排水横支管不宜穿过沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。
7. 铸铁排水横管易渗漏和产生凝结水，故悬吊横支管不得布置在不能遇水的设备和原料的上方、卧室内和炉灶上方及车库、通风室及配电室天棚下。
8. 排水横支管不宜过长，以防因管道过长而造成虹吸作用，对卫生器具水封的破坏。
9. 排水横支管应以一定的坡度坡向立管，并要尽量减少拐弯，尤其是连接大便器的横支管，宜直线地与立管连接，以减少堵塞及清扫口的数量。
10. 排水横支管与立管连接处应采用45度三通或90度斜三通。
11. 排水立管一般不允许转弯，当上下层错开时，宜用已字弯或2个45度弯头连接。立管固定管卡间距不得超过3米，但每层至少应设置一个，托在承口的下面。
12. 排水干管：连接2个或2个以上排水立管的总横管，一般埋在地下与排出管连接（出户管）。
13. 对于卫生器具在4个以上，且距立管大于12米或同一横支管连接6个及6个以上大便器时，应设置辅助通气管。
14. 在施工中常因试验和提前验收隐蔽的需要，而将排出管在室内做至一层立管检查口，在室外做出建筑物外1.5米。
15. 排出管插入井时，不能低于井的流水槽。
16. 排出管安装完毕，其预留孔洞应用黄泥、沥青油麻或沥青马蹄脂封堵，并在两侧用1：2的水泥防水砂浆封口。
17. 排水横管多为埋地敷设，吊装时，吊卡的间距不得大于2米，且必须装在承口部位。
18. 高层建筑排水：立管的选材上，应采用加厚排水铸铁管，以提高管道强度。七级以上地震区，承插连接应采用橡胶圈或油麻接口，立管最底部须设C15砼以支持其重量；有燥声要求时，须在管道托架、支架及穿板出衬以橡胶垫或毛毡垫。