13.3门窗扇安装后下垂。
原因分析1)木材含水率超过了规定数值，或因木材径向和弦向干缩程度不一致引起。 (2)门窗扇安装后没有及时油漆防潮，又遭到风吹、日晒及雨淋，木材再次发生胀缩变形。(3)门窗扇过高、过宽，用料的断面过小，刚度不足，也会引起下垂。 (4)制作质量低劣，榫头过窄，榫眼过宽，榫头上和眼内涂胶不足，使榫眼结合松驰而下垂。 (5)安装时选用活页过小，木螺丝松动后门窗扇下垂。
防治措施： (1)用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。 (2)安装前、后均及时刷油防潮。(3)较宽的门窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免刚度，避免下垂。(4)提高门窗扇的制作质量。(5)安装时选用合适的合页及木螺丝，木螺丝不得打入，应拧入拧紧。(6)对下垂的门扇可将甩边用木板适当撬起，在安合页的门梃冒头榫头上部加楔，在甩 边冒头下部加楔。(7)对下垂的窗扇，用木板将甩边适当撬起，在合页的扇边里侧，窗棂下部加木楔，窗 棂的另一端会把甩边抬起。(8)对于因榫眼松驰而下垂的门窗扇，先把门窗扇拆开，将榫头和眼内壁上的污物用砂 布、扁铲、木锉刀等清除干净后，重新安装，调整翘曲、窜角，堵塞漏胶的缝隙后，将扇 横放，往榫眼和缝隙中灌胶。(9)固安装不当产生的下垂，轻微的可将下边合页稍垫起；严重者可把扇摘下，校方正 后在扇的四角加上铁三角。

13.4门窗框松动 。
原因分析1)预留木砖间距过大，单砖墙或轻质隔墙使用普通木砖，与墙体结合不牢，经受振动， 逐渐与墙体脱离。(2)预留门窗洞口尺寸过大，使门窗框与墙体间的空隙圈套，这时，常常用加木垫来顶 紧框子，使钉子进入木砖的长度减小，降低了锚固能力，而且木垫容易干缩、劈裂。(3)门窗口塞灰不实不严，或所塞灰浆稠度大硬化后收缩大，使墙体、门窗框和灰缝三 者之间分离，也易造成门窗框松动。
防治措施： (1)木砖的数量、位置应按图纸或有关规定设置，一般间距不超过600mm，单砖墙或轻隔墙应埋物制木砖。 (2)较大的门窗框或硬木门窗框要用铁掳子与墙体结合。(3)门窗洞每边与框空隙不应超过20mm，如超过20mm，钉子应加长，并在木砖与门窗框 之间加垫木，保证钉子进木砖50mm。(4)门窗框与木砖结合时，每一木砖要钉4英寸（101.60mm）钉子二个，而且上下要错 开，不得钉在一个水平线上。(5)门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌细石混凝土；不足30mm的应塞灰，要分 层填实，严禁在缝内塞嵌水泥袋纸或其他杂物。(6)木砖松动或间距过大，应预固牢或补埋；加大钉子，为防止垫木或门窗框劈裂，可 先用手电钻引钻一孔，然后再钉进。

13.5门窗框与洞口间的缝过大或过小。
原因分析1)洞口尺寸小，框只能硬塞进去，尤其遇上清水墙，墙不能剔凿，有时只能把立梃砍 去一些，抹完灰，外露部分很少，外窗台泛水也无法抹。(2)过梁的放置位置偏高，洞口尺寸大于要求尺寸，致使框周围有很宽缝隙。
防治措施：(1)砌墙所作的皮数杆，应按设计图纸上的标高画出过梁位置，下面窗台要留出50mm左 右的泛水，使门窗洞口尺寸符合设计要求。(2)砌墙排砖时，不得随意将洞口尺寸扩大或缩小。 (3)洞口尺寸合适，安装门窗框时过梁下边要留有15～18mm的抹灰量，两边留缝隙要均匀一致。 (4)洞口尺寸小。若是混水墙可把砖墙剔掉一部分再安装；若是清水墙，不允许剔墙，当偏差在20mm以内时，可把立梃修掉一小部分再安装；超出20mm时，可把框、扇同时均分 改小再安装。

13.6双弹簧门安装缺陷。
原因分析1)弹簧合页位置不准或弹簧疲劳，使门扇位置不准。 (2)合页槽开得深浅不一，门边圆弧与门框凹槽不吻合，易使门扇相撞。 (3)地弹簧底座安装不准，使门扇开关不灵，对扇不平。
防治措施： (1)弹簧门留的风缝要大于普通门。(2)弹簧门梃蹭应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧形凸面，并应相吻 合，中缝不小于3mm，以免门扇碰撞。(3)地弹簧必须仔细安装，应保证其位置和标高的准确。 (4)安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上，并与门扇底面垂直，
安底座时，通过顶轴吊垂线找中。

13.7钢门窗产品保护差 。
原因分析:钢门窗堆放时同步面没有垫平或堆放过高；靠齐时，角度太大；包装保护又不合要求； 装卸时随意甩撞。
防治措施：(1)严格按照有关规定堆放。 (2)按规定进行产品包装。(3)不准野蛮装卸。 (4)安装前应检查，发现变形、翘曲应予修理，合格后方可安装。

13.8钢门窗扇变形。
原因分析:安装搬运不当；在安装的门窗上搭放脚手板或挂吊重物；施工中不注意被撞坏等造成 门窗扇变形。
防治措施： (1)门窗扇应放在托架上运输、起吊，不得将抬杠穿入框内抬运。 (2)施工时不得在门窗上搭设脚手板或悬挂滑轮吊物。(3)当施工中利用门窗洞作材料运输出入口时，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰伤撞 坏门窗框。

13.9开关不灵 。
原因分析:选用的五金件本身不配套或质量不合要求，关闭不灵活；或门窗本身安装不平整、不 方正，门窗扇开关不灵。
防治措施： (1)选用五金件质量应符合标准，并要配套。(2)门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再组装，以保证位置准确，开关灵活。 (3)保证门窗框安装横平竖直。 (4)中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中，应用水平尺找平，线锤吊正，严防中竖框向扇方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡。

13.10塑料门窗框松动 。
原因分析:未按不同墙体，分别采用相应的固定方法和固定措施。
防治措施：(1)先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接件紧固。 (2)用电锤在门窗洞口的墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在胀管内。 (3)门窗安装在单砖墙或轻质墙上时，应在砌墙时砌入混凝土砖，使镀锌连接件与混凝土砖能连接牢固。


13.11门窗周围间隙未填软质材料。
原因分析: 不了解塑料门窗性能，门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料。
防治措施：(1)应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。 (2)含沥青的软质材料也不得填入，以免PVC受腐蚀。

13.12门窗框安装后变形 。
原因分析:安装连接螺丝有松紧，框周间隙填嵌材料过紧或施工时搭脚手板，吊重物等。
防治措施：(1)各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。 (2)门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。(3)严禁施工时在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物件。