#1 1 管道套管规格选用、安装高度、内外封堵不符合要求 管道穿越楼板和墙体处无套管，套管的规格选用、安装高度、内外封堵不符合要求。 原因 ： 1.套管选用错误，与管道不匹配； 2.套管与墙面不平齐，凸出墙面； 3.封堵未填实，表面不光滑。 防治措施 ： 1.按照要求设置套管，非保温套管的直径 D≥150 则比所穿管道大1 个规格，直径D＜150 则比所穿管道大2 个规格；
1 管道套管规格选用、安装高度、内外封堵不符合要求
管道穿越楼板和墙体处无套管，套管的规格选用、安装高度、内外封堵不符合要求。
原因 ：
1.套管选用错误，与管道不匹配；
2.套管与墙面不平齐，凸出墙面；
3.封堵未填实，表面不光滑。
防治措施 ：
1.按照要求设置套管，非保温套管的直径 D≥150 则比所穿管道大1 个规格，直径D＜150 则比所穿管道大2 个规格；
2.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；
3.穿过楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
4.穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
2 电热熔或热熔管件连接不规范，出现漏水或脱落
电热熔或热熔管件连接不规范，出现漏水或脱落现象
原因 ：
1.电热熔或热熔时间未按照厂家技术要求；
2.管道电热熔或热熔时管件与管道不同心，偏离严重；
3.对接件对碰时夹具速度太快。两连接件经加热板加热后进行对碰，对碰过程中夹具速度太快，在对碰间，两连接件熔融部分大部被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊。
防治措施 ：
1.加强作业前技术交底；
2.热熔前认真查看管件施工说明，管件的外表面上贴有热熔温度和热熔时间，施工严格执行；
3.管件对接时，管件和管道采用专用定位夹具固定，保证插入深度的同时调平调正后再进行固定热熔。
4.熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 管道支架安装间距过大，管道局部“下挠”
管道支架安装间距过大，标高不准确，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“下挠”现象
原因 ：
1.管道支架间距不符合规定，计算负载时未考虑；
2.支吊架生根件埋设安装不平正、不牢固。
3.支架安装前所定坡度、标高不准确，安装时未纠正；
4.管道安装前，根据设计或施工质量验收规范要求，确定不同管径管道支架安装间距，管道转弯、三通、沟槽连接处应设置固定支架。
防治措施 ：
1.管道水平安装的支、吊架间距应符合规范（GB50242）规定；
2.支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；对于自身弯曲的管道，安装前需先调直；
3.在“下挠”部位增设支架，使其符合相关要求；
4 支架下料、钻孔采用熔焊
支（吊）架下料、螺栓孔边缘不整齐，存在熔渣或毛刺
原因 ：1. 机械设备配置不足；
2.支架制作未采用机械切割、开孔；使用电焊或气焊下料、钻孔。
防治措施 ：
1.配置足够机械设备；
2.使用机械切割、钻孔；
3.下料、钻孔边角用角向磨光机打磨平整。
5 不同材质的支架、管箍与管道之间未按施工规范要求加非金属隔垫或衬套
不同材质的支架、管箍与管道之间未按施工规范要求加非金属隔垫或衬套。
原因 ：
1.不同材质的支架、管箍与管道之间未设置非金属隔垫或衬套。
防治措施
1.碳钢支架、管箍与不锈钢管道之间应加非金属隔垫或衬套；
2.塑料管、复合管采用金属支架时，应在管道与支架之间加非金属垫或套管。
6 管道通水后，出现返潮或者局部空隙冒水
给水管道通水后，地面或墙角出现出现返潮或者局部空隙冒水
原因 ：
1.未进行水压试验；
2.材料进场验收，未进行外观检查和抽查试验；
3.管道接头部位设置在墙体或结构内，导致漏水后无法检修。
防治措施 ：
1.管道施工严格按照施工工艺进行，严格按照规范进行水压试验；
2.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；
3.管道穿越墙体、楼板时，不得将接头部位设置在墙体、结构或套管内。
7 给水管道流水不畅或堵塞
管道水流不畅，甚至堵塞
原因 ：
1.管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺；
2.螺纹接口填料挤入管内；
3.热熔管未按管材要求熔接，管道熔融堵塞。
防止措施 ：
1.管道安装时管道内外和接口处应清洁无污物，安装过程中应严防施工碎屑落入管中，施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。
2.螺纹接口填料等缠绕适当，不得堵塞管口或挤入管内；
3.热熔管熔接时间和管件连接深度，严格按照管道材质说明书要求进行；且在熔接前，刻画长度标识。
8 给水管道出水有异味或者浑浊
生活给水管出水混浊，水色发黄，有异味，影响饮用。
原因 ：
1.系统使用前未进行消毒、冲洗，或消毒、冲洗不符合要求。
2.管道螺纹填料，采用油漆类材料。
防治措施 ：
1.生活给水系统的管道及设备在交付使用前必须冲洗和消毒，生活饮用水系统的水质就进行见证取样检验，水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5794的规定；
2.生活给水管道螺纹连接填料，严禁采用油漆类材料。
