膜分离技术已在许多行业应用，给它们带来了新的技术进步，应用的表现形式就是以工程的形式体现的，在膜工程的平台上全面展示膜应用工艺。因此，膜工程是膜分离技术应用的综合体现。
膜分离系统作为一个分离单元子系统镶嵌于应用企业的某个生产工艺系统，就有了承前启后的要求，针对输入点和输出点的技术特点和膜分离系统自身的特点做好平衡的硬件和软件设计计算，使工程和工艺满足无缝隙联接，这是膜工程的基本要求。膜工程的内容分为工程设计安装和工程工艺调试两大部分，工程设计安装是工程工艺调试的基础，工程设计安装水平的高低直接影响工程工艺调试工作。工程设计安装是按照工艺总体要求开展工作的，它将膜系统按工艺的要求与用户的其他系统连结起来，成为大系统中的一个子系统。工程安装在满足整体工艺路线的基础上还要满足各个单元产品、部件自身的技术要求，否则就会使工艺调试无法达到设计的技术指标。

工程安装工作的展开会涉及多方合作的场面，计划的协调性、各方的配合性表现出极为重要的地位。因此，安装工程师要时刻掌握工程的进度和变化，及时协调和处理在变化中出现的新情况、新问题，控制工程质量。对影响进度的因素要先行一步进行预测和处理，对逐步开箱或到货的材料进行有序的排列，使安装工程有条不紊地按计划进行下去。

工程安装结束时，要拟定详细的检查验收方案，对复杂的和大型项目要进行单元检查和试运行，确认无误时才可进行联动检查和试运行，运行中详细记录参数指标，为工艺调试做好准备。

当试运行不能达到工艺设计指标时，要检查安装工程与工艺的差距，尤其注意检查部件运行是否正常，是否按性能参数的要求运行和输出；部件与部件之间的联接是否符合技术参数规范；如配管的管径、长度、弯头的数量、弯头的曲率半径、三通的阻力、排管的方式、液体的流速和流向等等。将问题排除在单元检查之内。以保证整体的调试。

工艺调试是验证工艺设计、系统设计、工程设计、生产制造和工程安装全部过程的综合体现，工艺调试工作是验证技术指标的关键环节。它涉及进料的原始状况、处理过程和后工序的处理环节对系统的要求和影响，全方位地反映技术的内涵(系统的和工艺的)，并引发相关技术的可靠性(如清洗技术、水的处理、料液的前后处理等等)。

工艺调试工作的展开一般是和用户一起来完成的。计划的协调性、双方的配合性表现出极为重要的地位。因此，工艺调试工程师要时刻掌握工艺参数的变化，及时协调和处理在变化中出现的新情况、新问题。控制工艺参数朝设计要求靠拢。对影响参数的因素要先行一步进行预测和预防处理，使工艺调试按计划进行。

工艺调试结束时，要进行详细的参数检查、分析、计算，对复杂的和大型项目要进行单元检查、分析和计算，然后再过渡到整体的工艺参数检查、分析、计算。

当工艺调试不能达到工艺设计指标时，要检查各单元、安装工程与工艺要求的差距，尤其注意复核与中试参数在运行中的差距，是否按系统性能参数的要求运行和输出；原料预处理和产品后处理对工艺调试的影响；并验证工艺设计计算的误差和漏洞。

工艺调试完成后，要进行参数、指标总结；工艺方法总结；工程系统总结。对影响参数的地方提出改进方案；对需要进一步摸索和优化工艺的地方提出思路，作好交接。为更进一步地提高系统的效率打下良好的基础。

工程安装与工艺调试是连结企业内外技术、经济的工作，对从事这方面工作的技术人员的要求更加严格，即要具备一个技术工程师的素质，又要具备销售工程师的基本素质，还要具备管理工程师的基本素质。因此，在企业中此项工作在整个经济循环中的作用是极其重要的。对从事这方面工作的技术人员要求也是非常高的。我们要对工程安装与工艺调试技术予以高度认识，才能组织和开展好这项工作。

优秀的膜工程一定是技术、工艺完整，与大系统无缝隙衔接的；并且体现出充分的平衡性和人性化的。