电除尘器技术资料

电除尘器是一种利用电场作用原理进行除尘的设备。它通过高压直流电使气体电离，产生电晕放电，使含尘气体中的粉尘颗粒荷电，然后在电场力的作用下，荷电粉尘颗粒被吸附到收尘极上，从而实现粉尘与气体的分离。电除尘器具有除尘效率高、处理风量大、能耗低、运行稳定等优点，广泛应用于电力、钢铁、化工、水泥等行业，用于去除烟气中的颗粒物，减少大气污染物的排放。其工作原理主要包括悬浮粒子荷电、带电粒子在电场内迁移和捕集以及将捕集物从集尘表面上清除三个基本过程。电除尘器的结构复杂，但设计灵活，可根据不同的工况环境和尘污源特征进行定制，以满足各种除尘需求。

电除尘器的主要工作原理主要包括以下几点：

1.悬浮粒子荷电：电除尘器通过高压直流电晕放电，使气体电离，产生大量正负离子。当含尘气流通过电场空间时，尘粒与离子碰撞并俘获电荷，从而使尘粒荷电。
2.带电粒子迁移和捕集：荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下，向极性相反的电极移动。对于负电晕电除尘器，荷负电的粉尘颗粒会向正极（收尘极）移动并被捕集在其上。
3.清灰：随着粉尘在收尘极上的不断沉积，当达到一定厚度时，会影响除尘效率。此时，通过振打机构对收尘极进行振打，使粉尘脱离极板落入灰斗，从而完成清灰过程。

    综上所述，电除尘器通过荷电、迁移捕集和清灰三个主要步骤实现高效除尘。

二、电除尘器的主要类型包括以下几种：
1.按集尘极的形式分类：
（1）.管式电除尘器：集尘极由多根并列的金属圆管或六角形管组成，适用于气体量较小的情况。
（2）.板式电除尘器：采用平行钢板作集尘极，极间均布电晕线，常用于大气量的情况。
2.按气体流动方向分类：
（1）卧式电除尘器：气流方向平行于地面，可根据需要沿气流方向分设多个电场，提高除尘效率。
（2）立式电除尘器：气流方向垂直于地面，适用于气流量较小、除尘效率要求不很高的场合。
3.按清灰方式分类：
（1）干式电除尘器：采用机械、电磁、压缩空气等方式振打清灰，粉尘后处理简单，但可能产生二次扬尘。
（2）湿式电除尘器：通过喷雾、溢流水等方式清洗电极表面积尘，清灰时不扬尘，但会产生泥浆需后处理。
4.按粒子荷电和沉降的空间位置分类：
（1）单区电除尘器：粒子荷电和带电尘粒的分离沉降在同一空间区域进行，是工业上常用的类型。
（2）双区电除尘器：粒子荷电和带电尘粒的分离分设在两个空间区域，适用于特定场合如空气调节系统或油雾净化。
    这些类型各有特点，适用于不同的工况和环境条件。在选择电除尘器时，需要根据实际情况综合考虑各种因素，以达到最佳的除尘效果。

电除尘器的除尘效率能达到很高水平，通常设计合理的电除尘器除尘效率可达到99.9%以上。除尘效率受多种因素影响，包括粉尘比电阻、烟气温度、烟气流速、烟尘浓度、气流分布等。在实际运行中，通过优化电除尘器的设计、操作和维护，可以进一步提高其除尘效率，满足更严格的环保要求。
    需要注意的是，不同型号、规格和工况下的电除尘器除尘效率会有所差异，因此具体效率值还需根据实际情况进行测定和评估。