1x75t/h蒸汽锅炉除尘改造方案

现有除尘器布袋规格为φ160×7000，数量为676条，计算现有的过滤面积为3.14*0.16*7*676=2377㎡，排放标准不能够达到超低排放的要求。如果要达到超低排放标准，电场就要去掉，全部换成超低布袋，布袋长度更改为8m，条数更改为1014条，使其过滤面积达到3.14*0.16*8*1014=4075㎡。离线清灰改为在线清灰，过滤风速为0.82m/min，风速略高，结合脱硫塔新增超低除雾器，实现颗粒物超低排放的要求。

具体实施方案：

1)拆除；电场拆除；

2)箱体利旧改造。如侧板改造，增加内隔板，增加花板，增加盖板等；

3)更换超低滤袋及袋笼；

4)原有脉冲阀检修；

5)原有喷吹管、净烟室、盖板除锈刷油；

6)新增气包4件；

7)新增脉冲阀26台

8)新增离线阀4台

9)新增旁路阀1台

10)新增喷吹管26套；

11)新增盖板16套

12)新增料位计2台；

13)新增输灰机1台；

14)原有盖板更换密封条；

15)荧光粉测漏实验；

16)石灰预喷涂处理。

5.3.1 1x75t/h蒸汽锅炉除尘改造前后性能对比分析

改造前后性能对比分析表如下：

序号	名称	单位	改造前参数	改造后参数
1	烟气处理量	m?/h	200000	200000
2	滤袋规格	mm	φ160×7000	φ160×8000
3	滤袋数量		676	1014
4	过滤面积	m2	2377	4075
5	过滤风速	m/min	＜1.4	0.82
6	排放指标	mg/Nm3	≤50	≤10（结合脱硫塔超低除雾除尘器）

5.3.2 1x75t/h蒸汽锅炉除尘改造设备清单

 

序号	分项名称	规格型号	单位	数量	备注
1	超低布袋	160*8000，PPS+PTFE覆膜	条	1014
2	龙骨	155*7950，20#钢，有机硅喷涂	条	1014
3	脉冲阀	3寸淹没	只	26
4	离线阀		台	4
5	旁路阀		台	1
6	气包		个	4
7	喷吹管		根	26
8	料位计		台	2
9	输灰机		台	1
10	箱体改造	侧板改造，增加内隔板，增加花板，增加盖板	套	1
11	除锈刷油		套	1	上箱体净气室
12	高温胶条		套	1	门盖
13	电控改造	PLC西门子，包括电缆桥架等	套	1
14	其它利旧检修	设备检修，箱体密封检修	项	1
15	荧光粉检测		项	1
16	石灰粉预喷涂		项	1
17	拆除	电场部分	项	1
18	脉冲阀彩钢房		套	1

布袋除尘系统介绍

布袋除尘器主要包括：设备本体及过滤系统、清灰系统、卸灰系统、保护系统、仪器仪表、电控系统、压缩空气系统、油漆保温等。 

除尘器外壳——用以围护和支撑内部构件并形成烟气过流通道。

进、出口烟道（等压风室）——形成烟气过流通道并保证烟气均布。

花板——花板一个是起分隔过滤室和清洁室的作用，另一个是起支撑滤袋的作用，同时也是滤袋和喷吹管线的检修平台。

滤袋——滤袋是除尘器的心脏，它是除尘器的主要工作机构，负责将通过滤袋的烟气中所含有的灰尘过滤下来。 

灰斗——负责容纳经布袋过滤下来的灰尘并暂时储存，储存在灰斗内的灰尘定期被输灰系统输送走。

旁路阀——平时为关闭状态，在事故或非正常运行状态下开启，以保护滤袋。

预喷涂——为布袋的保护装置。 

喷吹系统

1）脉冲阀——控制喷吹的时间和空气量。

2）压缩机——提供清洁的喷吹气源。

3）储气罐——暂时储存喷吹所需要的高压空气。

4）管路系统——喷吹空气的通道。

5）喷嘴——输出空气并产生引射气流对布袋清灰。