玻璃镜面施工工艺做法

1）胶粘式

① 工艺做法

指用龙骨垫基层板然后粘贴玻璃镜面材料。

施工工序：

墙面定位弹线→钻孔安装角钢固定件→固定竖向龙骨→固定横向龙骨→安装基层板→粘贴轴面钢化玻璃

胶粘式一般用于小范围玻璃镜面的安装，胶粘式的做法不适用于大型或者超重玻璃镜面材料的安装，同样也不适用顶面安装。

② 节点构造

节点构造示例△

2）干挂式

① 工艺做法

配合不同的干挂件还有玻璃框架型材，可以进行大面积的玻璃镜面材料的安装。

玻璃镜面材料的规格尺寸应符合相关标准关于安全性的要求。

② 节点构造

节点构造示例△

3）点挂式

① 工艺做法

通过在钢架基层固定特定金属爪件，爪件穿过预钻的孔有效固定玻璃，并且在金属紧固件和金属连接件的设计中，可以有效减小玻璃板孔边的应力，缓解因结构荷载产生的变形作用。

② 节点构造

节点构造示例△

玻璃镜面施工质量通病与防治

室内装修工程中，玻璃镜面材料主要应用于墙面工程。

常见质量通病有：拼缝不密实、安装完成后爆边、与不锈钢条收口不到位等。

1、拼缝不密实

1）情况分析：

墙面玻璃镜面材料拼接时，拼缝不密实，导致基层板露出底色，影响美观。

2）预防方法：

根据玻璃镜面材料的尺寸及颜色在接缝的基层上刷银色，可避免接缝不严情况下玻璃与基层对比明显；也可以在玻璃镜面材料之间加不锈钢卡条，或留缝拼装，缝隙中打胶处理。应选用施工技术好的施工人员并做好施工管理。

2、安装完成后爆边

1）情况分析：

① 用多层板作为基层，未进行断筋处理，热胀冷缩后起拱，所以撑裂了饰面材料；

② 完全密拼，未预留足够缝隙，基层板发生热胀冷缩，造成了车边镜之间挤压，出现了自裂及破损的现象；

③ 使用酸性玻璃胶进行粘结，造成基层板腐蚀霉变，导致面层变形。

2）预防方法：

① 应尽量避免使用多层板作为玻璃镜面的基层板，若一定要用多层板，那么就需要在多层板面做开槽断筋处理；

② 材料密拼时，需预留 0.5mm 缝隙（预留材料热胀冷缩的空间），并根据拼镜颜色，基层板涂刷成拼镜的接近颜色；

③ 玻璃镜面材料与基层板之间采用中性透明胶粘贴。

3、与不锈钢条收口不到位

1）情况分析：

① 玻璃镜面材料在生产时尺寸存在偏差，施工前未进行材料检查；

② 基层制作时的尺寸控制不统一、基层不平整等，导致玻璃镜面材料切割尺寸、安装位置等出现偏差；

③ 施工技术欠佳，管理监督不到位，施工过程中没有预见性。

2）预防方法：

① 选择正规厂家生产的合格产品，并在施工前进行材料检查；

② 前期设计时，可以考虑将玻璃镜面材料与不锈钢收口条做成整体成品，或者先安装镜面材料，再定制不锈钢收口条，将不锈钢收口条压在镜面材料上；

③ 选择施工技术好的人员，做好技术交底及施工管理工作，对施工过程中可能存在的问题进行预判及处理。