三、地基及基础处理工程

         （一）现场检查
       按照 “四不两直”方式进行，要实施突击性检查，便于  查到真实的问题。施工现场检查前，先在现场或项目部熟悉、  了解施工设计图纸和有关工序，按项目施工顺序开展现场检  查。

        由于地基注浆、桩基等基础处理方式方法很多，介绍常  用的几种处理方法。其中基础灌浆工程介绍帷幕、固结、回  填、接触等4 种灌浆；基础防渗墙工程介绍混凝土、高喷等  2 种防渗墙；桩基工程介绍振冲桩、水泥土搅拌桩、土和灰  土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩、钻孔灌注桩等5 种桩基；其他地基处理介绍强夯加固工程。
       1.检查路线
        （1）基础灌浆工程
       检查路线一般为：原材料存放场→钻孔工作面→灌浆工 作面→岩芯存放地→项目部
        （2）基础防渗墙工程
       混凝土防渗墙检查路线一般为：原材料存放地→加工场 →混凝土拌和站 （现拌混凝土）→施工平台及导墙→钻孔工 作面→浇筑工作面→工地试验室→项目部       高喷防渗墙检查路线一般为：原材料存放地→施工平台 →钻孔工作面→灌浆工作面→项目部 
       （3）桩基工程
       振冲桩检查路线一般为：原材料存放地→钻孔工作面→ 振冲工作面→项目部
       水泥土搅拌桩检查路线一般为：原材料存放地→制浆工 作面→成桩工作面→项目部
       土和灰土挤密桩检查路线一般为：原材料存放地→混合 料搅拌工作面→成孔工作面→成桩工作面→工地试验室→ 项目部 
      水泥粉煤灰碎石桩检查路线一般为：原材料存放地→混 合料搅拌工作面→成孔工作面→成桩工作面→工地试验室 →项目部
       钻孔灌注桩检查路线一般为：原材料存放地→加工场→混凝土拌和站 （现拌混凝土）→钻孔工作面→钢筋笼安装工 作面→浇筑工作面→工地试验室→项目部 
        （4）强夯加固工程
       强夯检查路线一般为：强夯机或起重机→夯锤→地基面 →项目部 
      2.灌浆工程 
        （1）原材料存放场
       主要检查水泥、黏土、外加剂等原材料型号、外观、存 放、标识。
         （2）钻孔作业面 
      检查孔口标识、孔口防护 （保护）；对照施工图检查孔 序；钢尺量测孔位、孔径 （直接测量或量钻头）；测斜仪抽 测孔斜，测绳量测孔深或量测钻具；正在施工的钻孔，现场 是否有钻孔记录？记录是否及时？详细且与实际一致？
         （3）灌浆作业面
       主要检查项目为清孔、压水试验、灌浆、封孔、抬动变 形等。
       重点检查内容：
       ①查看压力表检查清孔压力，检查清孔时间。
       ②查看压力表检查压水试验压力；钢尺量测搅拌槽内水 量，检查吸水量。
       ③查看压力表检查灌浆、封孔压力，泥浆密度计抽测浆 比，钢尺量测搅拌槽内水泥浆，检查吸浆量。
      ④查看是否出现抬动破坏，查看千分表检查抬动变形。
       ⑤检查是否有正在施工的工序施工记录表，记录内容是 否与现场实际一致。
       ⑥灌浆采用的制浆机、灌浆泵、压力表、千分表等设备、 仪器的型号、量程等否符合规范、设计要求。
        （4）岩芯存放地
       主要检查是否取芯、岩芯是否按钻进顺序摆放，岩芯是 否按顺序进行编号。
       3.基础防渗墙工程
        （1）原材料存放地 （混凝土防渗墙、高喷防渗墙）
       主要检查钢筋、水泥、膨润土（黏土）、混凝土（商砼）、 砂子、石子、外加剂等原材料型号、规格、外观、存放、标 识、有效期等。
        （2）加工场 （混凝土防渗墙）
       主要检查项目为钢筋笼加工。查看和使用钢尺检查钢筋 笼钢筋型号、间距、直径、长度，钢筋接头方式、接头质量、 接头位置；箍筋型号、间距；保护层垫块。
        （3）混凝土拌和站 （现拌混凝土）
       ①拌和站的计量器具检验校正是否满足要求？
       ②查看拌和站系统、拌和记录中各种原材料设定值是否 满足要求？
       ③抽查拌和记录中各种原材料的称量偏差、搅拌时间是 否满足要求？  
       （4）施工平台 （混凝土防渗墙、高喷防渗墙）及导墙   （混凝土防渗墙）
       ①查看施工平台搭建是否坚固、平整？
       ②钢尺量测导墙修筑尺寸，核对结构形式是否满足设计 要求？
        （5）钻孔工作面 
      ①混凝土防渗墙 
      泥浆密度计量测孔内泥浆密度、漏斗量测孔内泥浆黏度 等性能指标是否满足要求？测绳量测孔深；钢尺量测槽孔宽 度 （量钻头）、中心偏差是够满足要求？查看一期、二期槽 孔间接头的套接厚度是否满足要求？正在施工的槽孔造孔， 现场是否有记录表，记录内容与实际情况是否一致？施工记 录表、质量检查记录表中内容是否一致？检查嵌入基岩的槽 孔，基岩岩样是否按编号、装箱、妥善保管，与鉴定表内容 是否一致？
       ②高喷防渗墙 
      根据施工设计图纸核对施工排序、孔序是否满足设计要 求？查看钻孔是否编号、孔口是否保护？测绳量测孔深，钢 尺量测孔位偏差，测斜仪量测孔斜；施工记录内容是否与实 际一致？
        （6）浇筑/灌浆工作面
       ①混凝土防渗墙浇筑工作面       主要检查项目为清槽、钢筋笼安装、预埋管安装、仪器 埋设、混凝土浇筑等。检查是否有槽孔造孔质量检查记录表  （有监理签认）？测绳量测清孔后孔底淤积厚度，比重秤量 测槽内泥浆密度、漏斗量测黏度等指标，核对与质量检查记 录表、合格证内容是否一致？钢尺量测钢筋笼安装位置，查 看入槽定位；查看预埋管固定和孔口保护；查看仪器安装位 置和保护、仪器电缆的保护。查看混凝土浇筑是否连续？中 断时间是否在规范要求范围内？检查现场是否有塌落度 仪？在槽孔处检测混凝土拌合物塌落度、扩散度是够满足要 求？钢尺量测导管安装位置、导管长度；测绳量测导管埋深、 混凝土面高差、混凝土最终高度等，并核对现场记录表内容。查看接头管拔出的过程中是否向接头孔内填充砂浆，核对接 头管现场起拔情况与记录表内容是否一致？
       ②高喷防渗墙灌浆工作面
       检查钻孔检测是否合格？查看储浆桶 （搅拌槽）的低速 搅拌装置，高压灌浆泵、高压水泵、空气压缩机、压力表等 设备型号、仪器量程是否满足要求？钢尺、秒表量测喷射管 下入深度、提升速度；查看压力表、流量表检查浆液 （钢尺 量测储浆桶液面计算流量）、气、水的压力和是否满足要求？秒表量测水泥浆搅拌时间，泥浆密度计 （比重秤）量测浆液 进浆、回浆水灰比。检查现场灌浆记录是否齐全、及时，与 现场检查情况是否一致？
        （7）工地试验室 （混凝土防渗墙）
       详见原材料和中间产品检测作业指导书 
      4.桩基工程 
       （1）振冲桩
       ①原材料存放地。主要检查原材料型号、规格、外观等 是否符合设计要求；存放、标识、有效期是否符合设计要求。
       ②钻孔工作面 （振冲桩）。对照设计图纸检查桩数、施 工顺序是否符合规范要求，现场是否设置排泥水沟和沉淀 池。使用钢尺检查桩位和桩径，用测绳等量测孔深；查看电 流表读数、压力表读数。
       ③振冲工作面。查看电流表读数、压力表读数对电流和 水压进行检查，使用秒表检查留振时间；检查施工记录与现 场检查数据是否一致？
        （2）水泥土搅拌桩
       ①原材料存放地。主要检查水泥、外掺剂等原材料型号、 规格、外观；存放、标识、有效期。
       ②制浆工作面。使用比重秤（泥浆密度计）量测水灰比， 检查制浆能否保证浆液泵送连续，输浆量等数据与自动记录 仪、施工记录表是否一致？
       ③成桩工作面。大于30m 的机架是否有稳定性措施，是 否符合要求？钢尺等工具量测孔位偏差、孔深 （量钻杆）、 桩径 （量搅拌头），秒表和钢尺量测搅拌下沉速度、提升速 度，现场查看重复搅拌次数和深度。
        （3）土和灰土挤密桩
       ①原材料存放地。主要检查原材料型号、规格、外观等是否符合设计要求？存放、有效期等是否符合设计要求？
       ②混合料搅拌工作面。查看土和石灰等填料拌和是否均 匀？掺量是否满足设计要求？
       ③成孔工作面。查看桩孔位置、编号，施工顺序；用测 绳量测孔深或桩管长度；用钢尺量测桩位与桩径；查看上部 桩体质量与标高；检查施工记录与现场检查数据是否一致？
       ④成桩工作面。填料前，桩孔是否检验合格？是否对孔 底夯实？抽测填料含水量、桩体和桩间土干密度；检查成孔 分几次填料与夯实，与设计要求是否一致？检查施工记录与 现场检查数据是否一致？
        （4）水泥粉煤灰碎石桩
       ①原材料存放地。主要检查原材料型号、规格、外观等， 存放、有效期等。
       ②混合料搅拌工作面。查看混合料拌和是否均匀？各原 材料掺量是否满足设计要求？
       ③成孔工作面。查看桩孔位置、编号、数量；用测绳量 测孔深或桩管长度；用钢尺量测桩位与桩径；查看上部桩体 质量与标高；检查施工记录与现场检查数据是否一致？
       ④成桩工作面。检查现场是否有塌落度仪？是否抽测塌 落度？检查拔管是否在钻杆芯管充满混合料后？钢尺量测 褥垫层厚度，检查是否进行夯实？冬季施工时，温度计测量 如空混合料温度；检查施工记录与现场检查数据是否一致？
        （5）钻孔灌注桩 
      ①原材料存放地。主要检查钢筋、水泥、膨润土（黏土）、 混凝土 （商砼）、砂子、石子、外加剂等原材料型号、规格、 外观，存放、标识、有效期等。
       ②加工场。主要检查项目为钢筋笼加工。查看和使用钢 尺检查钢筋笼钢筋型号、间距、直径、长度，钢筋接头方式、 接头质量、接头位置；箍筋型号、间距；保护层垫块。
       ③混凝土拌和站 （现拌混凝土）。详见混凝土防渗墙混 凝土拌和站
       ④成孔工作面。测绳量测孔深或量测钻具长度，钢尺量 测孔位检查偏差、量测钻头检查孔径偏差；泥浆密度计量测 孔内泥浆密度、马氏漏斗量测孔内泥浆黏度；正在施工的槽 孔造孔，现场是否有记录表，记录内容与实际情况是否一致。
       ⑤钢筋笼安装工作面。用钢尺量测钢筋笼安装偏差，检 查上下节钢筋笼主筋焊接质量。
       ⑥浇筑工作面。抽测混凝土塌落度和扩散度，测绳量测 导管埋深，检查是否有二次清孔记录？测绳量测孔深检查孔 内沉渣厚度。
        5.强夯加固工程 
       （1）强夯机或起重机 
      检查机械防倾覆措施是否符合设计、规范要求？
        （2）夯锤 
      量测夯锤底面积、查看产品说明书中锤重。查看钢索标 志，检查夯锤落距。检查夯点的夯击次数、夯击顺序是否满足设计要求？
         （3）地基面 
      ①地下水位较高或表层为饱和土时，检查是否铺设垫层 或采取降水措施？铺设垫层厚度和材料是否满足设计或规 范要求？夯坑内有积水时，夯击前是否进行清理？
       ②卷尺等量测夯击范围、夯点布置间距及间距偏差。
       ③查看满夯时，夯印是否搭接？搭接量是否满足设计、 规范要求？查看满夯后场地平整度。
       ④冬期施工，检查冻土是否清除？是否进行了满夯？对 完成处理的地基是否覆盖保护？
         （二）内业检查 
      完成工程现场检查后，即到项目部进行内业资料检查。
       1.灌浆工程：
         （1）机械设备报验：检查钻机、灌浆泵、制浆机等设 备进场报验资料。
         （2）灌浆原材料进场报验：检查水、水泥、外加剂等 原材料进场检验报验资料。
         （3）计量器具检定：检查压力表、钻孔测斜仪、灌浆 记录仪、泥浆密度计、温度计等计量器具检定报告。
         （4）灌浆试验：检查灌浆试验成果报告。
         （5）施工原始记录：检查各项工作的原始记录表和成 果资料。各类灌浆记录包含记录如下：
         （6）帷幕灌浆：钻孔、钻孔测斜、洗孔、压水试验、灌浆、抬动变形观测、封孔等；
         （7）固结灌浆：钻孔、洗孔、压水试验、灌浆、抬动  变形观测、封孔等；
         （8）回填灌浆：钻孔 （扫孔）、灌浆、封孔等；
         （9）接触灌浆：
       钢衬：钻孔、灌浆；岸坡：根据设计要求，施工记录等  内容参照接缝灌浆。
         （10）成果资料：
        成果一览表、综合统计表、平面布置图、综合剖面图等。  灌浆质量检查：钻孔取芯编号，拍照；采用压水、压浆等方  法检查，检查孔的施工记录表及成果表、柱状图等成果资料；  采用声波测试方法的检测报告。单元工程质量评定：检查单  元工程质量评定资料。

           2.基础防渗墙工程：
         （1）机械设备报验：成孔设备、电焊机等钢筋加工设  备、拌和楼、搅拌罐等浇筑设备、灌浆泵、制浆机、储浆桶   （搅拌槽）、空气压缩机、高压水泵等设备进场报验资料。
         （2）原材料进场报验与检验：膨润土、钢筋、水泥、  砂子、石子、水、外加剂等原材料进场检验报验资料。
         （3）仪器设备检定：        混凝土防渗墙：观测仪器率定资料、初期观测资料；喷  防渗墙：压力表、比重称 （泥浆密度计）、自动记录仪等计  量器具率定资料。
         （4）生产过程中原材、中间产品检验：混凝土防渗墙  钢筋接头、混凝土试块、粗骨料含水率等试验。
         （5）施工现场试验：检查试验成果报告。主要包括以下试验：
       混凝土防渗墙：泥浆配合比、墙体材料配合比试验；高  喷防渗墙：高喷灌浆现场试验。
         （6）施工方案：施工组织设计、混凝土浇筑方案等。
         （7）施工原始记录：检查各项工作的原始记录表和成  果资料。主要包括以下施工记录：
         （8）混凝土防渗墙：造孔、导管下设及开浇、导管拆  卸、混凝土面深度、浇筑过程、接头管下设、接头管起拔，  造孔、清孔等工序质量检查合格证。高喷防渗墙：钻孔、灌  浆、灌浆工程综合成果表、灌浆孔质量检验表等记录表。       墙体质量检查：
       混凝土防渗墙：钻孔检查法，钻孔记录、芯样资料，注  水试验成果表；采用超声波法、CT 等无损检测的检测报告，  重大事故报告。高喷防渗墙：钻孔检查法，钻孔记录、芯样  资料，注水试验成果表；围井检查法，开挖和取样资料、注  水试验资料或钻孔资料、注水试验资料。
         （9）单元工程质量评定：检查单元工程质量评定资料。

         3.桩基工程 
       （1）机械设备报验：检查设备进场报验资料。主要设 备为：
       ①振冲桩：振冲器、水泵、起吊设备等。
       ②水泥土搅拌桩：水泥土搅拌桩机、灰浆泵、灰浆搅拌 机等。
       ③土和灰土挤密桩：成孔设备、夯实设备、搅拌设备、 小型挖掘机等。
       ④水泥粉煤灰碎石桩：成孔设备、搅拌设备、运输设备、 混凝土输送泵、小型挖掘机等。
       ⑤钻孔灌注桩：成孔设备、电焊机等钢筋加工设备、拌 和楼、搅拌罐等浇筑设备、汽车吊等。
        （2）原材料进场报验与检验：检查原材料进场检测、 验收、报验资料。主要原材料为：
       ①振冲桩：砂子、石子、水等原材料。
       ②水泥搅拌桩：水泥、水、外掺剂等原材料。
       ③土和灰土挤密桩：石灰、素土等原材料。
       ④水泥粉煤灰碎石桩：水泥、粉煤灰、砂、碎石、水等 原材料。
       ⑤钻孔灌注桩：膨润土、钢筋、水泥、砂子、石子、水、 外加剂等原材料。
        （3）仪器设备检定：检查仪器设备检定或校准资料。主要仪器设备为：
       ①振冲桩：压力表、电流表、电压表等。
       ②水泥搅拌桩：泥浆密度计、自动记录仪、压力表等。
       ③水泥粉煤灰碎石桩：抗压强度检测设备等。
        （4）施工现场试验：检查试验方案、成果报告。主要 包括以下试验：
       ①振冲桩：现场振冲试验。
       ②水泥土搅拌桩：现场工艺性试桩。
       ③土和灰土挤密桩：击实试验。
       ④水泥粉煤灰碎石桩：室内配合比试验。
       ⑤钻孔灌注桩：工艺性试成孔。
        （6）施工方案：施工组织设计、专项施工方案等。
       4.生产过程中原材、中间产品检验 
       （1）土和灰土挤密桩：填料含水量检测。
        （2）水泥粉煤灰碎石桩：混合料塌落度、试块抗压强 度。
        （3）成孔灌注桩：钢筋接头、混凝土试块、粗骨料含 水率、混凝土塌落度、泥浆指标等试验。
        （4）施工原始记录：
       ①振冲桩：振冲地基施工记录、单桩质量验收。
       ②水泥土搅拌桩：水泥土搅拌桩施工记录表、单桩质量 验收。
       ③土和灰土挤密桩：成孔施工记录、夯填施工记录。
       ④水泥粉煤灰碎石桩：成孔施工记录、灌注施工记录。
       ⑤成孔灌注桩：钻孔、钢筋笼制安、混凝土灌注等施工记录，造孔、清孔等工序质量检查合格证、单桩质量验收。
         （5）质量检查：桩体检测报告、复核地基承载力检测  报告。
         （6）单元工程质量评定：检查单元工程质量评定资料。

        四、防渗和排水工程

         （一）现场检查
       现场检查要按照 “四不两直”方式进行，要实施突击性  检查，便于查到真实的问题。要做到 “四到”，即对现场正  在进行或已经完成的工程，眼睛要看到、手要摸到、腿要走  到、工具仪器要用到。具体步骤为：
       1.检查路线
         检查路线一般为：工程现场→项目部
       2.检查内容
         （1）防渗工程
       防渗工程主要有灌浆、防渗墙、土工膜防渗等，灌浆工  程、防渗墙工程详见地基及基础处理部分。
       土工膜防渗体单元工程施工检查时，主要检查项目：下垫层和支持层、土工膜备料、土工膜铺设、土工膜与刚性建     筑物或周边连接处理、上垫层和防护层等内容。

      （二）内业检查
          完成工程现场检查后，要进行内业资料检查。检查组进     入项目部后，应主动索取相关资料 （一般在质量管理部门或     档案室）。
          1.防渗工程
           内业检查主要内容为：根据现场实体检查情况查看相关     设计图纸、施工方案、作业指导书、技术交底、原材料 （土     工膜、砂石料等）进场检测报验资料、土工膜焊接工艺试验 方案及成果报告、单元 （工序）验收评定资料等。
        （1）施工技术准备。主要检查施工方案、工艺试验等。
        （2）施工记录资料。主要检查施工记录、原材料检验、 作业指导书、技术交底、特种作业人员持证上岗情况等。

        2.排水工程
       排水工程内业检查内容为：主要根据现场实体检查情况  查看相关设计图纸、施工方案、作业指导书、技术交底、原  材料 （土工织物、砂石滤层料、石料、排水设施等）进场检  测报验资料、砂石滤层碾压工艺试验方案及成果报告、砂石  滤层现场相对密度检测报告、单元（工序）验收评定资料等。