这两天，我有幸与一位抽水蓄能机电大神聊起了抽水蓄能机组的标准化相关问题。此大神很有格局，对抽水蓄能的标准化方向很有见地，对机组设联会交流问题也很有思想，现分享给大家，一起共勉！

他说，推广抽蓄标准化、减少个性化是响应国家大力发展抽蓄业务政策、满足抽蓄设计工作快速高频产出需求的必由之路。目前要实现抽蓄标准化，需要业主、设计、制造、安装、调试、运维等单位共同研讨，形成合力共同推进，建立抽蓄项目从前期预可、可研等技术研究到生产制造、安装和调试，一直到后期运维全生命周期的标准化理念，对固定机型的设计和设备布置形成行业共识（例如地下厂房三大洞室布置，机坑外辅助设备方位，主中引出线方位，桥机高度，副厂房布置，机盘电气柜位置等），各主机厂也减少个性化设计，统一机组自身设计习惯，才能形成抽蓄标准化。

从项目预可研阶段，到交流阶段，到投标阶段，到设计阶段，标准化核心就是把持住简单而重复的幸福，简单重复是表象目标  背后是全局思维！

从一些厂家的角度说：抽蓄电机各种类似均已有产品运行（按转速），常说的两大问题：推力轴承 和通风，均有成熟运行经验。 是否需要在合同期间做模型试验，值得考虑。

在我看来，最难标准化的还是水力这部分，虽然同水头段，但变幅大小各异，除此之外，电气设备，尤其辅机标准化完全具备条件。

主要是跟主机厂，主机结构，交换文件相关的，然后再说一下那个设计院的大设计，设计院的大设计呢，它要求的是整个厂房的布置啊，包括一些载荷呀，包括像电焊参数的要求，这个涉及到它一些系统的要求。这个实际上我觉得如果说两边就是说白了，这个东西要求的松和严，就要是要做一个全盘的考虑，不是从个人角度考虑的，如果说从全盘的考虑，如果说比如说短路比它像0.95。我们说0.9没问题，可能有些东西要稍微让点儿步，但对整体没有影响的话，那就完全可以从工期呀，或者标准化的角度来讲，统一一下，满足主机的要求。然后他从电网那边，或者整个系统设计方面去稍微协调一下，或者设备摆放也可以按这个思路去往下。

抽水蓄能我理解要带着标准走出去，将来可能要走出国门。那他的标准化可能就是说什么设备，设备摆放，整个基础的这个大的结构设计包括什么呢？就有点儿像那个恒大的楼盘似的，全国恒大楼盘长得都差不多，包括楼里边儿的那个布局设计都差不多。就是提模板化，所以他推的非常快。其实如果将来有这方面的需求，就可以按照这个方式去努力，这个将来都是可以做的，一开始都会很难，但是我觉着都可以一步一步往上推，这个也符合整个大势，是不是就预制化的标准的技术，带着这个技术走出去？

然后再往上呢，比如说手头现在大概有多少个项目点，每个点水头大概统一多少。现在我们知道从整个抽蓄角度来讲的话，水头集中在大概这300多米到400多米，转速428.6的最多。现在看呢，428.6，30万的这个这个机型，是最具备条件的，很成熟，特别对发电机是可以实现标准化的。从主机到整个设计院的，到运行，到有一些问题的反馈，运行几年之后问题的反馈再重新反馈迭代，这个是最成熟的，可以先下手，从这个再往外推，往其他的推，下一个推的应该是30万、500转的，或者35万、500转的。

还有机组自动化设备，自动化原件选择配置，这些东西标准化也很重要，对个人性化来讲也很重要，外观要求都很重要。相对来讲是技术上更小一点儿，这个就不细说了，但是当然这些对于整个机组的最终成型和评价来讲的话，它是一个不可回避的。

至于设联会呢， 其实从我个人理解呢，所谓技术交流，它本身并没有一个定性的要求，应该交流什么，应该怎么样，它是为了服务，它是一种方式。比如说在抽蓄早期的时候，我们要多进行交流，因为好多事情都没成型，没成系统。这个体制远比机制重要，就是我们要形成系统的时候，这种这种机制是这是这种机制是是肯定是重要的，如果我们靠人为的去调，那就会比较麻烦，所以早期一定要多交流，到后期的时候，现在好多东西已经成系统了。成系统之后呢，实际上这时候我们真正需要交流就是第一是不确定的东西，我认为啊，交流就两个点，一个是不确定的东西，这是指的比如交货期。第二点呢，就是个性化的东西，个性化指的是有这个电站特殊，有特殊需求。它跟别的站有明显的区。

或者说哪些参数要求高，就是不能用那个通用化的模板去套，那我们就就谈一下改成通用化模板，然后均衡一下。能不能满足这个需求，如果满足需求前提下，能不能同时兼顾往回走，往回拉一拉这个参数，能到往标准化那边走，然后满足交货期，让项目往下走，工程上的东西实现是第一要务。然后这两点都行了之后再说，再谈其他的这些特质的东西，所以现在的交流我觉着数量不必多，内容不必广，然后主要谈到点儿上，就是不确定东西，谈好了双方都放心。定制化的东西往深了做，尤其像高海拔那个那种。

像30万、500转、3500米海拔一个项目，要把精力放在那个科研和前前期上，因为那个东西它是新的，它那个高海拔那部分，包括通风冷却。有一些新的东西，就要从选型各方面去做，首先确定大技术方面没有什么问题，所以它的不确定性没那么强，它的定制化要求更强，交流应该集中到这种这种事情上。我觉着呀，组织两到三轮交流都不多，而且要主机厂和设计院要提前沟通，把工作做的深一点儿，那种有效化的交流。

各种交流是否有必要（仅就电机）。如300MW，428转的电机，结构均以标准化，如定子穿心螺杆，冲片50W250。磁轭采用锻钢圈，磁极采用向心式。 电抗 参数均是一样的。常用转速（300MW，350MW和500转，428转）的抽蓄电机的技术要求可以形成标准化