技术探讨：多联机分歧管的选择标准、设计、安装

多联机的运行效果如何，不仅取决于设备，也与冷媒管的安装、和冷媒剂的灌注等安装因素有着密切联系。本文我们就一起来探讨下多联机分歧管的设计与安装问题。

多联机的运行效果如何，不仅取决于设备，也与冷媒管的安装、和冷媒剂的灌注等安装因素有着密切联系。本文我们就一起来探讨下多联机分歧管的设计与安装问题。

（示意图，不对应文中任何具体信息）

一、多联机配管的选择标准

在多联机系统中，配管的选择对整个系统的效率和可靠性起着至关重要的作用。以下是配管选择的关键标准：

1、深入材质分析：

不同材质的配管，在热传导性能、耐腐蚀性和持久性方面表现各异。例如，铜管因其优异的热传导特性和良好的耐腐蚀性而广泛使用。相比之下，不锈钢管虽然耐腐蚀性更强，但热传导率较低。在选择材质时，还需考虑环境因素，如湿度、温度和化学腐蚀性物质的存在。

2、厚度和直径的影响：

管道的厚度和直径直接影响系统的压力承受能力和流体流动效率。在确定管道规格时，必须考虑系统的容量、压力等级和冷媒类型。例如，高压系统可能需要更厚的管道以承受更大的压力。同时，管道直径的选择也关系到冷媒的流速，进而影响系统的热交换效率和能耗。

表1-1 R410A专用铜管壁厚

注：保温多采用B1级橡塑保温管，厚度选择要符合管径要求：

①冷媒管管径≦12.7mm保温厚度15mm，冷媒管管径≧15.88mm保温厚度20mm；

②冷凝排水保温厚度根据管径要求，最低不得小于10mm，一般采用保温厚度15mm；③风道保温厚度不得小于25mm。

④特殊潮湿环境，保温层厚度须根据现场情况适当增大规格。

表1-2 R22、R407c系统冷媒配管管径选择表

表1-3主配管（室外机－室内侧第一分歧间）管径选择表

表1-4 主配管（分歧－分歧间）管径选择表

3、形状设计的先进方法

通过采用计算流体动力学等先进的计算方法，可以优化管道的形状设计。这包括确定最佳的弯曲角度、长度和直径，以减少流体阻力并提高热交换效率。这些优化不仅提高系统性能，还有助于降低噪音和振动。

二、多联机分歧管设计要求

多联机分歧管的设计需要综合考虑系统的整体性能和可靠性：

1、综合设计考虑：

在设计分歧管时，需要全面考虑冷媒流量、温度范围、系统布局以及安装限制。例如，设计时需确保冷媒在系统中均匀分配，避免局部过热或过冷现象。同时，也需要考虑安装空间和维护方便性。

2、设计参数的详细说明：

设计分歧管时的关键参数包括管道长度、弯曲半径和接口类型。这些参数不仅影响安装和维护的便利性，还直接关系到系统的压力损失和噪音水平。合理的设计能够确保系统运行平稳，同时降低能耗。

3、系统集成策略：

在将分歧管设计整合到多联机系统中时，需要考虑其与现有建筑结构的兼容性，以及未来扩展的可能性。这包括考虑管道布局的灵活性和系统升级时的适应性。

三、多联机分歧管的安装

在多联机管路安装中，分歧管的安装至关重要。

1、整体要求

（1）冷媒管的选择应采用去磷无缝紫铜管，规格Φ19.05以下的铜管采用盘管，减少铜管接头，规格大于Φ19.05的采用直管；

（2）冷媒管施工必须保证管内干燥，尽量避免在雨天施工；

（3）冷媒管焊接过程中必须充氮气保护，并根据实际施工经验总结出了合理的压力值，避免了氮气流量过大，焊接处容易产生砂眼，流量过少，则会产生氧化膜过多氮气必须从焊接处流过的弊端。并提出切实可行的充氮气方法。

（4）规定的冷媒管在焊接时各种安装方式对应的焊接方式，主要防止烫伤或出现砂眼而泄露。

（5）提出分歧管的选择和安装方式避免多台多联机间冷热不均的现象

（6）规范了安装完成后系统吹扫、气密试验、干燥及冲制冷剂的流程及标准。

2、注意要点

分歧管的主要作用是将制冷剂合理分流，安装时要注意以下三点：

（1）分歧管必须与设备配套，不得使用厂家规定以外的产品；

（2）分歧管安装前一定要核对型号，与铜管规格需匹配；

（3）在分歧管安装时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对冷媒分配的影响；

3、布置方式

分歧管有以下两种布置方式：水平安装时：要求三个端口在同一水平面上，夹角不应＞15°；

竖直安装时：可以向上或向下，需保证三个端口在同一个立面上，但不允许倾斜；特别提醒：分歧管支管方向必须一致，不然会导致冷媒分配不均影响设备制冷制热效果。

4、位置选择

分歧管的位置选择：

① 相邻两个分歧管之间的直管段长度不小于500mm；

② 分歧管主管端口前的直管段不小于500mm；

③ 分歧管支管到室内机部分直管段不小于500mm。

特别提醒：直管段的距离充足与否对设备效果有很大的影响。

④Y型分歧管无论是水平还是竖直安装，其前后都必须有以下三个固定点。

固定点1---主进管段背分歧侧距离焊接点100mm处；

固定点2---主分支管背分歧点侧距离焊接点200mm处；

固定点3---分支管背分歧点侧距离焊接点250mm处。