多联机亦称变冷媒流量多联式空调系统，由一台室外机连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机，构成一套单一制冷/热循环空调系统，也简称为VRV或VRF。

优点：

• 节省建筑面积空间，控温精准舒适度高；

• 噪音较低，运转宁静；

• 小面积使用比较节能，运行费用较低，

• 控制灵活，可以通过电话和调制解调器实现远程控制；

• 施工安装方便，可满足不同工况的要求；

缺点：

• 初期投入会比较高；

• 如果需要新风系统，需要定外追加；

• 冷媒管长度和室内外机高差有严格限制；
  

• 不适用房间纵深较大的房型，机外静压小，送风距离短；

• 一套机组的制冷（热）能力有限，不能满足较大房间的空调要求；

多联机空调关键组件

1. 压缩机：根据系统实时需求调节转速，以实现能效管理，确保系统按需供冷/热。
2. 压缩机油温加热带：在非工作状态维持压缩机油温，确保再次启动时的可靠性和效率。
3. 压缩机排气感温包：监测压缩机排气温度，用于控制和保护系统，避免过热损坏。
4. 高压开关：当压缩机排气压力超标时立即响应，切断整机电源，保护压缩机免受损害。
5. 油分离器：有效分离制冷剂气体中的油分，维护压缩机运行的稳定性和持久性。
6. 均油器：进一步细化油气分离，确保整个系统运行的高效与稳定。
7. 单向阀：阻止高压气体逆流，保障压缩机安全，同时促进吸排气压力平衡。
8. 高压传感器：实时监测系统高压状态，为压缩机保护和系统控制提供数据支持。
9. 四通阀：实现室内机在制冷与制热模式间的快速切换。
10. 换热器（冷凝器）：位于室外，负责排放系统热量到外界环境。
11. 风机（风扇电机）：增强换热器的热交换效率，加速散热或吸热过程。
12. 化霜感温包：专门用于检测并启动除霜过程，确保冬季制热效果。      
13. 制热电子膨胀阀：在制热模式下调节冷媒流量，优化热量输出。
14. 单向阀（制冷模式旁通）：在制冷模式中引导冷媒旁通，调节制冷剂流动路径。
15. 过冷器电子膨胀阀：控制冷态运行时液管的过冷程度，减少能量损失。
16. 过冷器液出感温包：监控过冷器出口液管温度，确保制冷剂状态适宜。
17. 气液分离器进管感温包：检测进入气液分离器前的温度，防止单元湿运行。
18. 过冷器气出感温包：测量过冷器气体侧温度，优化系统效能。
19. 气液分离器出管感温包：监测分离后气体温度，反馈给控制系统调整压缩机工作状态。
20. 环境感温包：感应室外机周围温度，辅助系统调整运行策略。
21. 低压传感器：监测系统低压状态，防止因压力不足导致运行异常。
22. 气液分离器：分离气态和液态制冷剂，避免压缩机吸入液态制冷剂造成损害。
23. 卸荷阀：平衡系统压力，防止局部高压，保障管路安全。
24. 回油电磁阀：精确控制压缩机回油，确保润滑油充足供应。
25. 压力平衡阀：帮助压缩机顺利启动，确保启动初期的压力均衡。
26. 回油感温包：监测回油温度，预防管路堵塞或泄露。
27. 毛细管：利用节流效应降低制冷剂压力，控制流量。
28. 过冷器：增强制冷剂的过冷效果，提高系统效率。
29. 干燥过滤器：吸附系统中的水分和杂质，保护系统不受污染。
30. 过滤器：阻挡杂质进入关键部件，保持系统清洁。
31. 液阀：出厂时关闭，调试时需开启，用于冷媒充注路径控制。
32. 低压测量阀：用于检测和调节系统低压状态，以及冷媒充填操作。
33. 气阀：出厂关闭，调试时打开，是冷媒充注的另一途径。
34. 油检测阀：维修期间检查压缩机油质，确保油品质量符合要求。