1、R410A系统铜管去油处理 铜管要选用无油铜管（铜管厂可以定做）。采用普通铜管（含油）进行施工，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗。铜管清洗的目的：清除铜管内壁附着的润滑油（在铜管加工过程的工艺用油）。该润滑油成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致复杂的系统故障。
注意：钎焊作业完，不要用冷水对焊接部进行急速冷却。
吹污的主要目的：
当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。
手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住铜管口。
当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。
重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)
冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮汽，将管道彻底干燥。
吹污的顺序： 当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为①-②-③-④-⑤-⑥)。
注意：
当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。
吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。
