南中高速洪奇门特大桥
力能扛鼎的木瓜
2023年05月25日 08:59:53
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    ▲  南中高速洪奇门特大桥合龙 项目名片


   

▲  南中高速洪奇门特大桥合龙

项目名片



姓名 南中高速洪奇门特大桥

生日 :2023年5月21日合龙

籍贯 :广州

长度 :1126米

类型 :双塔双索面半漂浮体系钢箱梁斜拉桥

特点 :自研IBIM“四线一系统”项目管理云平台和焊缝地图管理系统形成智能制造服务新模式

建设单位 :广州市高速公路有限公司

设计单位 :中交公路规划设计院有限公司

施工单位 :中铁山桥集团有限公司

洪奇门特大桥主桥桥长1126米,采用双塔双索面半漂浮体系钢箱梁斜拉桥,主梁采用扁平流线型整幅式钢箱梁。

   

▲  洪奇门特大桥合龙


独特之处




1

“四线一系统”智能制造服务新模式

施工单位研发了基于BIM技术的项目管理协同制造云平台IBIM,作为“车间制造执行智能管控系统”核心应用,可与PLM、ERP、EAM、DNC以及智能焊接、涂装管理系统进行集成。该系统主要功能包括PM(项目管理)+MES(车间制造执行),融合下料、加工、拼装、涂装等过程数据,形成钢箱梁“四线一系统”智能制造服务新模式。中铁山桥面向制造全流程、管理全方位、服务全寿命,以产品为中心,以项目为纽带,以数据为核心,致力打造洪奇门特大桥智能制造新样本。

   

▲  洪奇门特大桥基于BIM技术的焊缝地图

   

▲  洪奇门特大桥生产管理系统

   

▲  智能涂装



2

人机交互 保证作业准确

板单元制造过程中,采用板材切割下料管理系统、板单元智能焊接管理系统,建设板单元智能制造生产线。通过对板材智能切割生产线的智能化改造,实现联网数控切割机的实时运行状态信息采集、现场作业状况反馈、切割任务远程下发、工时物量统计分析、报表打印与输出等功能。通过应用智能焊接管理系统实时可视监测焊接过程,智能分析焊接数据,控制焊接过程稳定。实现人机交互,通过“集中监视、分散控制”,保证机器人准确作业。

   

▲  等离子切割

   

▲  底板拼接

   

▲  隔板拼接



3

钢箱梁制造效率及工程质量均达世界领先水平

板单元智能制造生产线包括有:板式加劲肋板单元自动组装定位焊机床组装、U 形肋板单元组装与焊接一体式机床、板单元反变形船位焊接机器人、板单元反变形船位埋弧自动焊焊接专机、龙门式智能焊接机器人系统、数控矫正机床等共计 11 台智能化焊接关键设备。板单元智能制造生产线的成功应用,实现板单元智能制造设备使用率100%,生产制造效率提升30%以上;一次性焊接合格率达到98%以上,达到了世界领先水平,极大地提升了钢箱梁制造效率和工程质量,实现产品生产过程的智能化、自动化、高效化。钢箱梁拼装过程中,应用IBIM系统从ERP、PLM系统读取生产计划和工艺数据,实现车间智能排产。应用IBIM平台实施配送管理,跟踪零、部件转序过程,自动进行配套检查,实现准确调度,配套生产。桥面板单元做横纵拼接缝无码板焊接工艺试验,利用U肋板单元反变形船位埋弧自动化焊接专机、龙门式智能焊接机器人系统、便携式智能焊接设备及智能涂装设备,实时监测焊接、喷砂、涂装全过程。准确记录施工参数。

   

▲  板单元车间

   

▲  U肋定位组装自动焊接

   

▲  板单元焊接机器人

   

▲  隔板焊接机器人

   

▲  板单元焊接机器人配合反变形胎架



4

引领制造行业发展新趋势

洪奇门特大桥采用边跨顶推架设方案,梁体类型众多、结构复杂,建立全类型梁体三维立体模型,并在此基础上建立全桥焊缝地图,配合云平台智能焊接管理系统,实时记录并保存现场施工焊接参数、环境指标等数据,使梁段主要焊缝监控覆盖率、追踪率均达到100%。引领制造行业发展新趋势。

   

▲  无码板焊接焊后焊缝外观

   

▲  梁段启运

经济社会意义



洪奇门特大桥通车后,将成为粤港澳大湾区的地标建筑,与深中通道无缝对接。南中高速项目计划2024年建成通车,作为广州南沙至中山的直达高速公路,未来两地往返车程有望缩短30分钟,将进一步强化粤港澳大湾区主要城市的互联互通,助力粤港澳大湾区经济社会发展。

   

▲  洪奇门特大桥效果图


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