预防和杜绝质量通病,提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。在施工作业中要贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度,确保每一道工序质量有保证。项目部的每一个施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病,自觉地避免易造成质量通病的操作方法,同时坚持施工作业标准化,制定正确的工序作业工法。那么钢筋工程和混凝土工程常见质量通病预防措施分别有哪些呢?技术帖,必须收藏!
预防和杜绝质量通病,提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。在施工作业中要贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度,确保每一道工序质量有保证。项目部的每一个施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病,自觉地避免易造成质量通病的操作方法,同时坚持施工作业标准化,制定正确的工序作业工法。那么钢筋工程和混凝土工程常见质量通病预防措施分别有哪些呢?技术帖,必须收藏!
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1、认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附施工草图。
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1、缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的10%~20%,且不集中。
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1、绑条长度符合施工规范要求,绑条沿接头中心线纵向偏位不大于0.5d;钢筋轴线偏位不大于0.1d,且不大于3mm。
2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,最大误差0.5d。
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2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单,确定合理绑扎顺序。
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钢筋安装位置偏差过大,垫块设置及固定方法不当,钢筋严重错位
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1、认真按施工操作规程及图纸要求施工,并加强自检、互检、交接检。
2、控制砼的浇灌、振捣成型方法、防止钢筋产生过大变形和错位。
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1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行设计文件施工规范的规定。
2、绑扎钢筋骨架时,防止将箍筋接头重复搭接于一跟或两根纵筋上。
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1、钢筋代件除了满足强度要求外,还应满足设计规定的抗裂、抗震、刚度及要求。
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2、 图上无标注和要求时,检查焊件尺寸,焊缝宽度不小于0.7d,;焊缝厚度不小于0.3d。
3、图上无标注和要求时,检查焊接尺寸,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊接不得小于5d;焊缝厚度不小于0.3d。
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1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。2、焊接区应洁净。
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1、混凝土浇筑完成后作业队安排专人负责混凝土顶面的二次收抹和养护,混凝土初凝前采用喷雾器喷水养护,初凝后及时采用土工布覆盖洒水养护方式。塔柱顶面要求必须采用蓄水养护方式(蓄水养护不少于3天),洒水养护不少于7天;
2、箱梁顶面采用覆盖土工布洒水养护养护时间不少于7天。箱梁内箱采用不间断喷淋系统进行养护(塑料钢管或不锈钢管)、外露内箱底板采用覆盖土工布洒水养护并在接缝处挂设保湿篷布(可用加厚塑料薄膜或大块土工布),拆除内模期间不得中断养护,内箱养护不少于7天。现场技术员负责监督实施,质检员抽查。
3、箱梁拆模时间不少于3天,拆模完毕后必须采用包裹塑料薄膜、同时包裹土工布的双重养护方式保湿养护。
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1、模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。
3、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣人员在振捣时掌握好止振的标准:混凝土表面不再有气泡冒出。
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混凝土局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞
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1、采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查混凝土和易性。
3、混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣人员进行搭接式分段,避免漏振。
4、混凝土运输过程中应保持搅拌、下料高度不宜超过2m,避免混凝土离析。仔细检查模板,并在混凝土浇筑时加强现场检查。
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2、设计模板时,将直角处设计成圆角或略大于90度。
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5、不得随意掺加外加剂,设计要求的外加剂经配合比设计选配与试验;
7、雨天施工时,可根据所测定的砂石料含水率适当减少用水量。
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