8 柱模板缺陷  

8.1  表现形式  
    (1)截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。
    (2)偏斜，一排柱子不在同一轴线上。
    (3)柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。

8.2　产生原因  
    (1)柱箍间距太大或不牢。
    (2)测放轴线不认真。
    (3)成排柱子支模不跟线、不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。
    (4)柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。板缝不严密。
    (5)模板两侧松紧不一。未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。

8.3　防治措施  
    (1)成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。
    (2)柱子支模前必须先校正钢筋位置。
    (3)柱子底部应有限位，保证底部位置准确。
    (4)成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线。再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。                          
(5)根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500mm～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。
(6)较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
(7)模板上混凝土残渣应清理干净，柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

9 板模板缺陷  

9.1  表现形式  
    板中部下挠；板底混凝土面不平。

9.2　产生原因  
(1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的强度及刚度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大。
   (2)板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。
   (3)板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。
(4)将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。

9.3　防治措施  
(1)混凝土板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定，确保有足够的强度和刚度，支承面要平整。
(2)支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如撑在软土地基上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉 ( 要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉 ) 。
(3)木模板板模与梁模连接处，板模应铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。
(4)板模板应按规定要求起拱。钢木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。

10 墙模板缺陷  

10.1  表现形式  
    (1)倾斜变形，墙体不垂直。
    (2)墙体厚薄不一，墙面高低不平。
    (3)墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。
    (4)墙角模板拆不出。

10.2　产生原因  
(1)围檩间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧；墙根未设导墙，模板根部不平，缝隙过大。
(2)模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢；模板间支撑方法不当。
(3)角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。
(4)未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。
(5)混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实；模板受侧压力过大，支撑变形。

10.3　防治措施  
(1)墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。墙体与墙体间，先浇筑墙体宜设置对拉螺栓，用于固定后浇筑墙体模板围檩。
(2)墙身中间应根据模板设计图配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸模。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防渗要求时，应采用焊有止水片的螺栓。
(3)模板面应涂刷隔离剂。
    (4)每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。