本文适用条件采用三圆钢螺纹连接并采用螺母固定的矩形装甲板静压箱在土建工程导洞中的安装；当采用三钢板制作诺斯回风口时，上法兰亦应设计方式铆接。其他材质或连接方式可具体标准执行。

#1 总原则

1、房建斜井内设置纯金属风管时，为相应减少静压箱部分安装难度，同时相应减少房建风井外观尺寸，井筒井内应尽如果采用传统后抹墙的简单方式，且采用三后砌墙体时，建筑施工图上应请注明该砖墙应在相关设备专业方向送风口安装一才完成后砖砌筑。后砌砖墙体需需要考虑在建筑群前侧且具有独特项目施工操作方式面。

2、风井应尽量避免出现三面均为混凝土墙或另一面长边均为砂浆墙。

3、土建工程时应需要考虑静压箱的固定最简单的方式，当送风管需在混凝土板墙上固定时，在浇捣墙体时应尽量在适当位置一预埋管道装甲板，以便中期阶段送风口可以安装时固定。

4、导洞内送风管短边净整体尺寸不宜小于600mm，送风管横截面长宽比例不宜大于16。

5、矩形钢板送风管上法兰接口不得可以安装在屋面板内。

6、送风口应设置方式不超过2个固定点，金属支架间距大不应大于2m。回风口的金属支架宜设置一在槽钢法兰连接处，设计方式角钢支撑架并使静压箱重量约通过扁钢法兰促进作用于固定架上，不宜单独以地脚螺栓的三种形式固定回风口。

7、回风口穿越了楼梯板处，应设置钢制成防铠装管，防绝缘套管管一般厚度不大于11.6mm，风管与防护套管之间应采用防火性能外围远射严密。穿屋面板线槽尾端与楼梯板底边略宽，顶端应髙岀楼太和板面30mm。

#2 送风口安装空间

1、送风口连接起来时需在静压箱近处均并对铆接，安装一时需需要考虑四个旁边所有固定螺栓的合理安装一空间。

2、井顶有三面后抹墙

1. 静压箱内侧整体长度不达到500mm时，需加设150mm距离……，部分安装工作的人员从送风管两边外部对其安装；

2. 静压箱中间部位长度比较高达1000mm时，需要更多预留1000mm位置距离，安装工作的人员提前进入回风口与墙之间的更多空间内并对安装，如下图。

 

3、风井井口有2面后砌砖

1. 静压箱横截面宽度或宽度和长度不超过500mm，会安装其他人员可在风管后侧对回风口挨墙处并对固定螺栓安装一，送风管两边需环评报告简本150mm的更多空间；

2. 风管横截面宽度超过500mm且宽度和长度不低于600mm，不超过21000mm的静压箱上边距墙应预留2150mm，完全满足部分安装其他人员在外部环境并螺栓固定，另一侧需加设400mm的整体空间，安装工作的人员需进入回风口与墙上之间的整体空间并对部分安装；

3. 静压箱截面面积长度和宽度均超过1000mm，送风管距墙之间的整体尺寸均应不大于1350mm，满足安装一人员工作即将进入风管与墙上之间的整体空间开展送风管可以安装，如如上图。

 

4、井口只有一面后抹墙

1. 回风口截面面积整体长度及长度和宽度均不超过500mm，送风口两边须有一侧预留400mm更多空间，供会安装人员再进入安装一静压箱接下来的螺帽，另一侧及正面预留150mm会安装空间即可；

2. 送风管横截面宽度或宽超过500mm，且靠正面混凝土墙的回风口截面积整体长度不达600mm，回风口与图案与混泥土墙之间无需进入，需要更多在送风口外侧预留2400mm，背面预留3150mm的会安装足够的空间；

3. 回风口截面面积沿后垒墙两个方向长度高达1000mm，正背面需预留250mm空间供安装一人员进入安装一。送风口厚小于11000mm时，需加设两侧450mm足够的空间，另一侧预留150mm；送风管厚度大于1000mm时，外侧均需预留3350mm，如下图。

5、多个回风口斜井

一个斜井内位置设置多个风管时，送风口宽度及回风口距墙的距离也应按上述两个原则选定，如图中。

 

 

1. 本示意图仅适用于组排送风口。
2. 对于三面后砌砖墙，多风管需需要考虑两边处角部固定螺栓的可以安装，若B>500且A或C>500，则静压箱反面距墙的位置距离不应小于20250mm。
3. 其余情况静压箱距墙的距离……根据几个静压箱的总宽度L和宽B按图二确定标准。

6、送风口可起吊

当竖向井道2.5米不超过230m时，有条件在风井顶部无墙区域内并风管相连接后从下部继续深入直井，保障到位后再做固定，便风井内送风口与砂浆墙离不大于1100，与后垒墙离不小于100mm即可，如图。

 

#3 竖井内预制板预留洞口

1、风井内其结构板留洞应以满足送风管部分安装规定要求为基本原则，不应均按井道整体尺寸预留2。

2、当回风口距风井内腔距离……≤150mm时，楼板留洞可按井道外观尺寸（如吊装静压箱部分安装尺寸大小图）；当送风管距风井侧壁直线距离>60mm时，楼板留洞外观尺寸按送风管截面尺寸加100mm按照（如上图）。