一、蒸汽管网水力计算注意要点 1、应根据用户压力和温度要求,通过水力计算和热力计算,确定管道管径、保温厚度、热源出口蒸汽压力。无明确的蒸汽压力要求时,一般民用建筑用户常用蒸汽压力可参照表2-45选用。 2、蒸汽管网的设计流量,应按各用户的最大蒸汽流量之和乘以同时使用系数确定。当供热介质为饱和蒸汽时,设计流量应考虑补偿管道热损失产生的凝结水的蒸汽量。 3、计算时应按设计流量进行设计计算,再按最小流量进行校核计算,保证在任何可能的工况下,满足最不利用户的压力和温度要求。当各用户间所需蒸汽参数相差较大、季节性热负荷占总热负荷比例较大或热负荷分期增长时,可采用双管或多管制。
一、蒸汽管网水力计算注意要点
1、应根据用户压力和温度要求,通过水力计算和热力计算,确定管道管径、保温厚度、热源出口蒸汽压力。无明确的蒸汽压力要求时,一般民用建筑用户常用蒸汽压力可参照表2-45选用。
2、蒸汽管网的设计流量,应按各用户的最大蒸汽流量之和乘以同时使用系数确定。当供热介质为饱和蒸汽时,设计流量应考虑补偿管道热损失产生的凝结水的蒸汽量。
3、计算时应按设计流量进行设计计算,再按最小流量进行校核计算,保证在任何可能的工况下,满足最不利用户的压力和温度要求。当各用户间所需蒸汽参数相差较大、季节性热负荷占总热负荷比例较大或热负荷分期增长时,可采用双管或多管制。
4、蒸汽管网设计时,应计算管段的压力损失和热损失,当供热介质为饱和蒸汽时,还宜计算管段的凝结水量、起点和终点蒸汽流量。应根据计算管段起点和终点蒸汽压力、温度,确定该管段起点和终点供热介质密度。计算管道压力降时,供热介质密度可取计算管段的平均密度。
5、蒸汽管网应根据管线起点压力和用户需要压力确定的允许压力降选择管道直径。
6、计算保温层厚度时,应选择蒸汽压力、温度、流量、环境温度组合的最不利工况进行计算。计算时供热介质温度应取计算管段在计算工况下的平均温度。
7、钢质蒸汽管道内壁当量粗糙度可取0.2mm。
8、计算管网的压力损失时,应逐项计算管道沿程阻力和局部阻力。估算时,输配管网局部阻力与沿程阻力的比值,可按表2-46 的数值取用。
二、凝结水管网水力计算注意要点
1、凝结水管道的设计流量,应按蒸汽管道的设计流量乘以用户凝结水回收率确定。间接换热的蒸汽供热系统凝结水应全部回收。
2、应根据热源和用户的条件确定凝结水系统形式,根据设计流量通过水力计算确定管道管径,水力计算时应考虑静水压差。
自流凝结水系统,适用于供汽压力小、供热范围小的蒸汽供热系统。自流凝结水管道的管径,可按管网计算阻力损失不大于最小压差的0.5倍确定。
余压凝结水系统,适用于高压蒸汽供热系统。余压凝结水管道应计算管网阻力损失,按管段起点和终点最小压差选择管道直径。
压力凝结水系统,应在用户处设闭式凝结水箱,用水泵将凝结水送回热源,并应设置安全水封保证任何时候凝结水管都充满水。压力凝结水管道设计比摩阻可取100Pa/m。
3、钢质凝结水管道内壁当量粗糙度可取1mm;非金属管按相关资料取用。
4、压力凝结水系统设计时,应按设计凝结水量绘制凝结水管网的水压图,按水压图确定各用户凝结水泵扬程。
—《END》—