1、施工准备要点

⑴ 平整场地、清除地面地下障碍。当场地低洼时，应回填满足回填土技术要求的粘性土料；当地表过软时，应采取防止机械倾斜失稳的措施。

⑵ 现场测量放线，定出每一个桩位，并作出明显标志：基线、水准基点等，复核测量并妥善保护。

⑶ 若地面下有障碍物，必须先行清除障碍物。

2、机械组装和试运转

（1）桩机安装

粉喷机械就位；安装水泥输送系统；管线连接：加固连接灰泵出口与粉喷桩机的输灰管进口。

（2）试运转

①电网电压应保持在额定工作电压，电机工作电流不得超过额定电值。

②调整搅拌轴旋转速度，不得超过设计规定值的10%。

③检查输浆管路通畅。

④各种仪表应正确显示、检测数据准确。

3、材料组织

⑴本工程粉喷主要材料为P.S.A 32.5水泥，水泥使用前应送检。

⑵本工程设计水泥含量为15%。

4、水泥土搅拌桩施工要点

⑴按图纸文件放样定位，桩位偏差不大于50cm。搅拌机沿导向架下沉，偏斜率不应大于1%。桩长偏差不得大于10.0cm。。

⑵泵压送灰施工参数可参考下表选用。

⑶当粉喷机下沉至一定深度时，应按以下步骤进行操作。

水泥土搅拌桩参数表

项    目	粉  喷  桩	备    注
喷    浆    量	20～40 Kg/min
搅 拌 头 直 径	＞480mm
提  升  速  度	≤0.50 m/min

①粉喷机下沉到达设计深度后,开启灰泵将水泥粉送入地基中,并且边喷灰边旋转边提升,严格按设计确定的提升速度提升粉喷机。

②再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。

③将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。

④施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5m，在开挖基坑时，则将高出部分先行挖除。

⑤当因故停机超过半小时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。

⑥在水泥土搅拌桩的施工过程中，及时准确填写施工记录。

⑦水泥土搅拌桩成桩养护时间不得少于28天，28天后才能进行基坑开挖。

5、桩间接头处理

桩与桩的搭接时间不应大于12h，如因特殊原因超过上述时间，对最后一根桩先行空钻留出搭头以待下一批桩搭接；如间歇时间过长（如停电等），与后续桩无法搭接，采取局部补桩或注浆措施。

6、 质量标准

1）主控项目和一般项目

水泥土搅拌桩的主控项目和一般项目如地基质量验收标准如下表所示：

表 6.1.0 水泥土搅拌桩地基质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值		检查方法
			单位	数量
主控项目	1	水泥及外掺剂质量	设计要求		查产品合格证书或抽样送检
	2	水泥用量	参考指标		查看流量计
	3	桩体强度	设计要求		按规定办法
	4	地基承载力	设计要求		按规定办法
一般项目	1	机头提升速度	m/min	≤0.5	量机头上升距离及时间
	2	桩底标高	mm	±200	测机头深度
	3	桩顶标高	mm	+100 －50	水准仪（最上部500 mm不计入）
	4	桩位偏差	mm	＜50	用钢尺量
	5	桩径		＜0.04D	用钢尺量，D为桩径
	6	垂直度	％	≤1.0	经纬仪

2） 质量保证措施

（1） 建立健全质量保证体系和质量技术管理制度，认真落实岗位责任制。严格按有关规范和设计要求进行质量技术监督管理，每道工序必须检查合格后才可进入下一道工序施工。

（2） 施工组织设计应由项目部组织有关技术人员编制，经审核批准，并经呈报监理批复后才实施。

（3） 桩位、轴线、控制点施放后，应经有关单位复核无误，确保偏差在规范允许偏差范围内。施工前必须复核桩位。

（4） 严格按规范要求或施工设计控制搅拌次数和提升速度。深层搅拌机的入土切削和提升搅拌时，当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。

（5） 随时检查钻头直径，不满足设计要求时及时更换，确保成桩直径。

（6） 搅拌机必须装配电子浆体（粉体）流量计和记录仪，该装置须经国家计量单位认可，确保每米水泥用量满足设计要求。

（7）  进场水泥必须有出场合格证，见证送检合格后方可使用。水泥用量必须满足设计掺量，水泥堆放必须有防雨、防潮措施。

7、成品保护

1） 设计桩顶以上应有覆盖层土层0.7-1.0m厚，确保桩头不受施工机械的挤压变形。如在已完成桩顶或桩两侧修路行车时，必须填上不小于1.0m厚的土并压实作为临时路基方能行驶轻型车辆。行车过程中观察路面被挤压的情况。开挖前在搅拌桩侧不能行车、开挖、堆载。

2） 雨期施工，应采取防雨措施，做好场地排水安排工作，防止水泥土桩头受雨水冲刷。

3）  搅拌桩施工完毕应养护不宜小于28天才可开挖。设计桩顶标高以上300~500mm，应采用人工开挖。

4） 基槽开挖时，靠近搅拌桩部位应用人工开挖，避免碰撞桩体。

5） 设计桩顶以上的浮浆段必须人工凿除，严禁使用挖机和爆破等方式去除桩头。

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