深中通道西人工岛建设过程当中，不仅有相对成熟的施工经验，同时拥有大体量、长时间的施工作业面，有利于新技术的应用、反馈及更新总结，并最终形成一套对施工建设领域信息化建设行之有效的解决方案。因此，利用现代化的IT技术与物联网手段为工程管理提质增效是深中通道西人工岛信息化建设的重要目标。

信息化建设立足于“急用先行、分步实施、适度超前”的总体原则，同时兼顾BIM+二维码、BIM+数字化终端等新技术拓展，借助BIM建模技术和信息化技术，做到“提升项目品质、提高项目效率、降低项目成本”的整体目标，全面提升项目安全、质量管理水平，实现项目精益化管理。

深中通道项目在信息化应用过程当中，逐步建立了西岛视频监控系统、自建网络系统。信息化管理平台主要以中交集团项目管理系统为主，对项目进度、成本进行双线管控；辅助社会成熟二维码管理平台，对现场人员、物资、车辆设备进行管理。在智慧工地建设方面，通过智慧工地应用平台对接西人工岛施工现场已有的智慧工地项目，整合现场采集数据进行后台分析及呈现。

深中通道西人工岛施工作业区域较多，包括暗埋段、非通航孔桥、救援码头、混凝土拌和站、岛下钢筋加工场等施工作业区域，对这些区域进行有效监控是对现场质量安全管理的重要手段。

项目部监控系统包含以下三个层次：

1.业主平台接入视频：西人工岛登船码头、搅拌站侧码头、西小岛2#逃生梯上方、西岛临时营地文化墙拐角处。

2.项目部自建视频监控网络，总计设置14处高清摄像头，其中在西岛围堰共设置有8处，包括西小岛设置一处塔吊360度鹰眼摄像头；整平船设置1处；马鞍岛营地登船码头、钢筋加工场、存料区设置5处。

3.利用公司监控中心，设置单兵通信装置，可在监控中心通过与个人手机或随身拍摄设备进行视频连线，实时监控西岛全景。

同时将现场自建网络信号实时传递到营地监控大厅，并可通过网络、手机APP进行实时查看、录像回放等功能，在项目部现场管理、安全防控、台风应急中起到了重要作用。

为解决西人工岛办公、智慧工地网络问题，项目部推进西人工岛WIFI网络建设，通过岛下光纤、微波传输、岛上光缆布设等工作，选用以色列RADWIN（瑞赢）公司生产的RADWIN2000工业系列点对点无线传输设备，确保岛上WIFI办公信号全覆盖，现阶段测试网络带宽稳定在400M左右，可满足现场各类网络使用需求。

通过应用市场成熟草料二维码管理平台，形成现场人、机、料二维码应用平台，对每一个现场人员、机械、材料形成专属二维码，增加日常巡检、管理记录并形成统计报表。增强现场人员管理及机械设备统计和检修水平，减少日常巡检工作量。各类巡检表格及人员信息内容可进行自我编辑，减少后续资料填报工作量。

深中通道项目作为中交集团港航疏浚项目统建系统建设的试点项目，项目试点上线了深中通道一体化管理平台，包括施工项目管理系统、智慧工地看板、PC门户及OA系统。在平台试点应用过程当中，通过融合各系统及深中通道业主系统于一体的一体化平台应用，提升了项目管理质效，成果初显。

项目管理系统以成本和进度为主线，通过对项目已产生费用及已收入产值进行管理。进度管控方面，通过录入项目整体、年度、月度进度计划，与现场实际发生的工程日报、周报、月报进行对比，系统实施分析项目施工进度是否与计划相互匹配及应用。成本管控方面，通过录入计量产值及物资、设备、分包合同进行项目成本管控，可将物资、设备、分包合同进行拆解，并与分项工程WBS划分子项目进行匹配。同时，对应合同三级清单拆解后的合同单项，最终形成清单项级别的成本条目，可清晰查看各分项的标后预算、计划成本、实际成本、实际消耗等，并根据已有数据推算未完工成本，为项目管控提供数据分析。

门户网站则将项目部各部门应用子系统模块进行整合，可通过门户网站直接形成单点登录，项目部职工系统应用多所产生的登录困难问题。同时，在门户网站过程中整合项目管理系统数据，并形成项目部BIM模块，可通过门户网站实时查询项目管理数据及各子模块应用数据统计报表，方便各应用部门汇总数据。

通过横向比较其他施工单位应用及纵向比较其他行业智慧终端应用，深中通道智慧工地建设将市场已成熟的智慧建设模块引进项目施工，辅助管控现场施工作业及安全文明管理。同时，根据项目部现场施工需求及项目自身特点，打造具有港航疏浚项目及深中通道自有特色的智慧应用项目。

1.塔吊智能监控系统

该系统通过对西人工岛塔吊安装智能监控系统，对塔吊运行数据采集、实时显示、单机运行状态、群塔防碰撞检测进行日常监控，同时加装塔吊人机锁定系统，塔吊下门禁系统，确保塔吊使用人机锁定。

塔吊智能监控系统

2.混凝土拌和站智能管理系统

该系统通过对自有搅拌站安装智能监控系统，可实现对混凝土搅拌站生产管理、实验室管理、原材料进场管理、现场库存管理、数据统计、数据采集、数据分析等功能。达到现场混凝土浇筑智能化管理，同时可兼顾对接集团统建系统，确保数据可直接接入集团混凝土拌和站管理系统。

3.基于物联网的智能物资管理系统

该系统可对现场物资进料进行系统管理，对进场时间、进场数量、进场批次等数据进行电子化自动归档，形成统计报表。并在现场搅拌站料仓加装料位检测系统，替代传统敲罐估测仓容的形式，更准确地检测粉料罐实时数据，同时对空罐、满罐进行报警，为现场人员提供更加准确的料位信息。

料位传感器贴片及现场、后台显示数据实景图

4.门禁管理系统

门禁系统中央控制部分由一台PC主机和主机管理软件组成，由此连接控制器。控制器连接虹膜识别设备，可实现实时查询出入记录、备份系统参数资料、远程实施遥控开门﹐紧急开关门亦可配合发出警报声示警、管理软件具有直接设定及取消人员进出场权限等功能。

5.TSP环境监测系统

扬尘监控云平台可通过现场检测设备对重点施工位置进行扬尘、噪声等全时段监控，可实现接收、保存、显示、分析、管理等功能，并可通过网络实现远程登录查看。

TSP设备现场应用实景图

6.智能语音导览系统

智能语音导览系统是建立在无线通信、全球定位、移动互联网、物联网等技术基础之上的智能导览系统，实现西人工岛施工工艺导览电子化、智能化。该系统具有全程真人自动语音讲解且全面覆盖的功能。让上岛体验的检查、参观人员获得全面、丰富、详尽的工程了解体验。同时也有让工程、项目介绍标准化、智能化，减轻现场接待检查、参观工作量的作用。

大体积混凝土智能温控系统是通过在现场沉管浇筑内部安装温控传感器，实现可实时监测混凝土浇筑过程中混凝土入模温度，并通过数据分析自动调整冷凝管内冷却水流量，达到对现场混凝土浇筑过程中温度的控制，还可通过数据分析及时发现混凝土浇筑过程中相关问题。

大体积混凝土浇筑APP端及PC端界面图

智慧工地看板集成西人工岛各智慧工地应用模块，并将部分应用模块数据进行后台整理分析，形成自有报表进行平台展示，通过整合现场智慧工地应用模块，减少各散点应用的数据孤岛。通过数据整理和对比分析，实时展示项目物资、人员、船舶、混凝土拌和站等施工现场各智慧工地模块应用情况。目前，已整合现场门禁、水文气象、沉降观测、物资、船机、视频监控等智慧工地应用项目。

智慧工地看板平台

1.视频监控系统应用总结

视频监控基于自建网络远距离点对点传输，传输路径中存在货运航道、深中通道桥标施工作业区。传输路径中，如有大型船机设备阻挡信号传输，则导致现场视频监控中断，待阻挡消除后，视频网络可自动恢复信号传输，目前累计在线率达80%，基本满足使用需求。同时，经检验在恶劣天气（大雾、雷雨等）过程中，视频信号传输基本稳定，在项目部日常安全管理、台风天现场监控工作中起到了重要作用。

2.二维码系统

（1）对每一个入场职工、劳务工人分配了专属二维码，并根据项目部要求统一粘贴在安全帽相应位置，方便人员信息导出、统计，同时可展现项目标准化管理水平。

（2）现场混凝土搅拌站材料、设备设置专属二维码，可通过扫描二维码查看进场信息、设备信息及检修记录，并可实时添加检查记录，形成检查记录表。

（3）对现场工艺、展示内容等制作统一展示应用二维码，方便现场工人对技术交底、方案等内容进行实时查看，增强了现场的便捷性应用。

3.项目管理系统

项目管理系统的应用,是对项目部各类工作的信息化应用。同时,通过系统自身的分析及统计等功能,方便各应用部门对本职工作的系统分析及总结。在项目部层面,可通过物资、船机、分包等方面,对项目部成本进行及时分析和自动分析预警,对项目部成本管控提供及时性、准确性、前瞻性的数据支持。但由于目前系统应用仍存在待开发模块,且无法与项目财务系统打通,使得系统应用过程中仍存在着财务信息手动录入等人为干扰因素存在,导致目前应用成果需保证录入数据的及时性和准确性。

1.塔吊智能监控系统

智能监控系统应用过程中，起吊作业监控可保证现场起吊工作不出现违规操作，人脸识别系统可增强现场塔吊使用管理，保证专人专机。但群塔吊防碰撞系统，在使用过程中，由于现场作业面较小和交叉作业情况明显，造成功能无法与现场使用情况相互吻合。同时，防碰撞系统目前无法识别非塔吊作业的其他施工机械碰撞风险，存在一定应用短板。

塔吊应用交叉情况

2.混凝土拌和站智能管理系统

可及时传输现场混凝土搅拌站使用情况，形成各类报表，记录已浇筑混凝土工程量及原材料使用量，实时监测现场混凝土搅拌情况，进行超差报警，提示现场管理人员。

3.基于物联网的智能物资管理系统

（1）物料采集系统，可对进场物资进料做系统管理，对进场时间、数量、批次等数据进行电子化自动归档，形成统计报表。同时，数据对接智慧看板平台，通过进场物资数据与混凝土搅拌站出厂数据进行对比，形成现场实际物料损耗情况。

（2）搅拌站料位检测系统，可通过现场数据实时查看，搅拌站各料仓内储料情况，对满仓、空仓进行报警提示。但由于其标定是通过位移进行估测，安装后误差约为2%~7%，数据与真实情况需不断进行修正优化后，方可接近真实数据，这导致安装后短期内无法直接应用其数据进行进、出料数据统计，只能进行估测、辅助现场评估使用。

未来，将持续加强项目管理系统的应用，在物资、船机、分包合同录入方面保证数据录入的及时性和准确性，随着项目数据的不断录入，愈加准确地反映出项目实际成本情况。下一阶段通过系统自动可生成准确、及时的成本分析和经济活动分析。依托网络数字化手段，不断提升项目管理水平。

另外，通过项目管理系统完成与其他系统的对接及数据流转，可减少项目部系统内容重复上报问题，保证数据一源多用；提供输出表格，将线上数据与线下档案、资料匹配，减少线下工作内容，推动项目工作数字化业务替代工作。

对接财务系统，解决业财一体化数据对接问题方面，保证系统数据准确，减少人为录入内容对项目管理系统分析成果的影响。

对接同类建筑、水工等智慧工地应用内容，将持续引进成熟智慧应用点，如劳务工人实名制管理系统、人员定位系统等，推动施工现场向智慧化、智能化、工厂化发展。推动发展具有港行疏浚板块特色的智慧工地应用内容，在实际工作中不断提炼智慧工地应用需求，推动BIM+智慧工地应用、BIM+进度计划管理等，在深中通道建设过程中形成可推广应用的智慧工地施工项目。