一、冬期施工质量管理

（一）地基基础工程

1.建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期应及时清除积雪，春融期应做好排水。

2.挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施；基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡；靠近建（构） 筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。

3.土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20% ～25 % ，预留沉陷量应比常温施工时增加；对室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于 150mm，含量不得超过 15% ，且应均匀分布并逐层夯实；对管沟底以上500mm范围内及室内的基槽（坑）不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时， 每层铺上厚度不得超过 200mm，夯实厚度宜为 l00mm～150mm。

4.强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯入地基持力层；预制桩施工时应连续进行，并在施工完成后及时对桩孔进行保温覆盖，防止桩孔进入冷空气；混凝土灌注桩施工时，混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应符合有关规定，混凝土浇筑温度应根据热工计算确定，且不得低于5℃。桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除，试验期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。

5.基坑支护冬期施工，排桩桩身混凝土施工可选用掺防冻剂混凝土进行。锚杆注浆的水泥浆配置宜掺入适量的防冻剂。

（二）预拌混凝土生产

1.加强混凝土原材料的质量控制，冬期施工混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。冬期施工混凝土用外加剂， 应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 的有关规定。采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂或含有引气组分的外加剂，混凝土含气量宜控制为3.0 % -5.0% 。做好各类原材料的保温防冻措施，保证冬期施工原材料的连续供应、储存，水泥、外加剂的品种应尽量保持稳定，保证混凝土生产的连续性。

2.加强冬期施工混凝土配合比的试验工作，做好冬期施工混凝土配合比储备。冬期施工混凝土配合比，应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。做好防冻外加剂的选型、复试工作，加强防冻外加剂的进厂检验工作。

3.做好计量检查、混凝土开盘鉴定、出厂检验及试块留置、运输管理等工作。冬期施工期间，加强对原材料及混凝土拌合物的测温工作，预拌混凝土拌合物的出机温度可根据距离经热工计算确定，但不宜低于15℃，入模温度不应低于5℃。当采用对原材料进行加热的方法提高混凝土拌合物的出机温度时，宜采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。原材料的最高加热温度应符合下表规定：

冬期施工混凝土搅拌时间比常温搅拌时间延长 30s～60s，混凝土运输应采取保温措施。

（三）混凝土工程

1.冬期浇筑的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；对强度等级等于或高于C50的混凝土，受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的30% ；对有抗渗要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级的50 % ；对有抗冻耐久性要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的70 % ；当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。

2.混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应通过热工计算后确定，且入模温度不应低于5℃。混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热；混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬期不得在冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得受冻。

3.采用综合蓄热法施工时，混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温，对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水； 采用负温养护法施工时，混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施，同时应根据需要采取必要的保温覆盖措施。

4.冬期施工混凝土养护期间应按规范要求进行测温，现场应设置明显的测温孔标识，测温工作应安排经过培训的专人负责，测温过程记录及各项数据应真实、及时、完整，采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次，采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。

5.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆除；拆模时混凝土表面与环境温度大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。混凝土抗压强度试件的留置应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）规定执行，留设不少于两组同条件养护试件，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于负温转常温后强度检查。

（四）钢筋工程

1.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验， 钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

2.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

3.钢筋负温焊接时，焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度，焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

4.负温电渣压力焊时，电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经 250℃～300℃烘焙2h以上，焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂, 回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。

（五）砌体工程

1.砖、砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

2.预拌干混砂浆现场拌合时，应在砂浆生产企业指导下，严格按照使用说明书要求进行，冬期施工用预拌砂浆必须按要求加入防冻型外加剂。

3.对施工完的砂浆层，应及时采取保温防冻措施，确保砂浆在凝结硬化前不受冻；施工时应尽量避开早晚低温时段。

（六）装配式结构工程

1.对装配式混凝土结构的预制构件安装、座浆及钢筋套筒灌浆的冬期施工应严格按照相关规范、标准进行。

2.构件接头采用现浇混凝土连接时，接头部位的积雪、冰霜及杂物应清理干净，承受内力接头的混凝土，当设计无要求时， 其受冻临界强度不应低于设计强度等级值的70 % 。

（七）钢结构工程

1.冬期施工期间钢结构焊接为了保证焊缝不发生冷脆裂纹，负温下焊接用的焊条，在满足设计强度要求前提下，根据焊接工艺评定结果，尽可能先用屈服强度低、冲击允性好的低氢型焊接材料。

2.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训，并应取得合格证，方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。

3.焊接预热温度应符合下列规定：焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上时方可施焊，且在焊接过程中均不得低于20℃，负温下焊接中厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

（八）保温及屋面工程

1.保温工程、屋面工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行； 保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 的相关要求。

2.冬期施工外墙保温时，应采用低温型胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工时，施工前应经过试验确定负温混凝土配合比，选择合适的混凝土防冻剂，保温板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆，抹面抗裂砂浆中应掺入非氯盐类砂浆防冻剂，砂浆在硬化初期应采取保温措施。建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。

3.采用现喷硬泡聚氨酯作屋面保温层时，不宜进行冬期施工；采用水泥砂浆粘贴板状屋面保温材料以及处理板间缝隙，应采用掺有防冻剂的保温砂浆；倒置式屋面保温层施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。

4.屋面采用水泥砂浆或细石混凝土作找平层、保护层时，应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂。

（九）建筑装饰装修及安装工程

1.冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内应掺入防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。

2.外墙饰面板（砖）工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工；室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃；油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于 5℃。

3.幕墙工程硅酮密封胶的注胶工作应避免在气温较低的夜间、早晨和傍晚进行。在施胶前安排专人用电吹风对施胶部位进行预热，对已经施胶的部位（硅酮橡胶板部位）进行适当保护。

4.供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。

二、冬期施工安全管理

（一）危大工程及高处作业设施

做好塔吊、施工升降机等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防风和防倒塌能力； 加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护检查，杜绝坍塌事故；施工现场洞口及周边区域要严格按照相关规定，使用钢管、钢筋等金属材料架设安全防护栏杆，并使用合格的安全密目网进行全封闭，同时要在防护栏杆周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施， 并按要求带好安全帽、系好安全带。

（二）防火及临时用电

一是严格落实企业负责人、施工现场管理人员、专职安全管理人员消防安全责任；二是严防活动板房、模壳、保温、防水材料等火灾隐患，对防火性能不达标的材料一律清退出施工现场；三是加强对电焊等易引发火灾的动火作业管理，严格审批、旁站制度，凡动火区域消防器材必须配备到位，易燃物必须及时清理干净；四是加强用电设施的运行和维护管理，严禁施工现场违章动用明火；全面检查现场各类消防器械的配备情况，加强施工材料和易燃易爆物品的堆放、使用及生活区域消防安全管理，完善消防器材配备，确保消防设施和器材配备齐全；五是宿舍内严禁使用劣质取暖设施，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故；六是加强为保障冬期施工质量采取升温保温措施所使用的取暖设备（尤其是火炉）等的管理工作，火源处必须24小时有人值守。

（三）冬期安全施工保障

一线作业人员应配备相关防冻、防滑装备和设施，大风、降雪、严寒等恶劣天气条件下严禁室外作业，保障其人身安全；雨雪天气过后应及时组织清理现场积水积雪，防止施工人员滑伤。

（四）文明施工及扬尘治理

按照《济南市建设工程扬尘污染治理若干措施》和有关文件要求，在全市范围内各类建设工程施工工地全面落实“六个百分之百”措施，确保有效控制施工现场扬尘污染，促进空气质量持续改善。扬尘各施工单位、预拌混凝土生产企业应严格按照求落实现场各项文明施工及扬尘治理措施，完善相关设施建设；针对我市冬期雾霾天气多发的情况，按照我市有关文件要求认真做好施工场地的硬化和裸露土地的覆盖工作，采取有效的监控措施严密监测污染数据，及时安排人员进行场地清扫和进出车辆的清洗工作；重污染天气预警时应及时启动应急响应，根据预案落实好扬尘污染治理各项要求。

（五）疫情防控

坚持“外防输入、内防反弹”的总体防控策略，严格落实“逢阳必报、逢阳即报、接报即查、先管后筛”和核酸检测“应检尽检”“愿检尽检”工作要求。坚持科学防控、精准防控、联防联控，科学精准做好建设工地疫情常态化防控，全面提升突发疫情应急处置能力，严格落实施工现场封闭式管理、物资环境防疫消杀、用工人员管控排查等各项措施，从严从紧做好全市建设工地新冠肺炎疫情防控工作。