为推动科学技术的发展，随着JIT、BTO等全新生产模式的引入，同时还有客户和市场对产品质量的更高要求，数字化工厂MES系统作为制造企业车间执行层的生产信息管理系统，是制造企业通过信息传递优化从订货到产品完成整个生产过程管理的重要途径，在节约成本的同时还能提高效率，因此越来越受到更多智能数字化企业的重视和采用。

MES系统可以为广大的企业提供类似制造数据管理、生产计划与调度管理、产品库存管理、质量管理、人员管理、生产工作中心，生产设备管理、工具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等多个专业管理模块。最终目标是为广大制造企业构建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理服务平台。

这意味着，MES系统必须提供生产过程中实时数据采集的功能，并做出相应的分析处理，它需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业持续的信息流实现企业信息的完全集成，为企业带来更可观的经济效益。

一个完整的MES系统由众多的智能设备组成。从上面的系统图可以看出，工业一体机的数据连接对于从生产现场到后端的整个管控以及物流出货都是不可或缺的。由此可见，工业一体机在MES系统中的重要作用。

MES系统对工业一体机的要求：

在MES系统，由于整个应用环境为工业使用环境，对于设备的要求则更苛刻。对工业一体机而言，也不例外。
1、在一些特殊的工业应用场景，伴有粉尘、油污等因素，需具有防尘防水性能；
2、面对高温（夏季车间温度达到50度），需稳定运行将各个工位数据与MES系统对接；
3、现场生产进度的派工、报工、数据上传，数据处理量庞大，CPU运行要求更高；
4、现场生产进度监控问题以及可视化的实时数据反馈，需快速无障碍响应；
5、工业场景复杂、多样化，需工业一体机使用更灵活。