1  构件编号原则 

    构件编号有很多种，最好的编号规则是看起来简单明了、施工人员不看布置图也能保证安装正确。以下两种方法供参考： 

柱以字母 GZ 表示，编号为先横轴后纵轴（即先字母后数字），如 GZ-A15、GZ-E1；主要的框架梁、横梁以 KL 表示，编号为梁轴线轴号加梁两端轴号，而后加梁顶标高，如 KL-E-①②-▽5.500；主要次梁以 CL 表示，编号为先两支座梁轴线号，同时在后面加一定位数字，最后加上梁所在层标高，定位数字为从南往北或从西到东本层梁依次排列，如 CL-○1○2 -1-▽8.000；以正北或正西为面对方向，则梁的左边以 L 表示，梁的右边以 R 表示，如 CL-○1○2 -1-▽8.000-L。 

构件编号是以层数开头（柱子以节数开头），接着是起头记号，起头记号原则上与图纸编号的起头记号相一致，然后是轴线号。例如：第 2 节的在 2 轴、E 轴线上的柱子编号：”2C2E”。 

2  焊缝标识原则 

    为按要求完成探伤及以后能对所探伤进行追溯，编号原则及探伤比例要求如下： 

柱上焊缝为柱子编号后加焊缝所处 位置标高再加焊工号即可，如GZ-A8-▽9.300-W6017；梁上拼接焊缝为梁编号后加焊工号，如KL-E-①②-▽5.500-W6023；伸出段坡口熔透焊缝标识按梁的左右侧标识原则后加焊工号，如 CL-①②-1-▽8.000-L-W6015。 

3  探伤比例及要求 

框架梁柱、支撑及设备梁等要求焊透的对接焊缝、坡口焊缝及要求等强度连接的焊缝的焊缝质量等级均不低于二级，其探伤比例符合设计标准规范要求。焊工焊完这些焊缝时，应在焊缝附近标注上焊工号、焊接时间。 

4  探伤要求及管理 

在焊缝到达一定数量后，把焊缝编号抄下来，委托探伤。为使探伤方便及管理到位，班组在施工过程中，必须认真填写《钢结构焊接施工记录》，如此可快速编制并委托无损探伤。探伤前要把委托焊缝的两侧边缘 50mm 范围内区域打磨干净。

5 钢结构工厂化预制安装管理 

    如果钢结构为委托钢结构工厂预制，现场仅进行组装安装，则其管理集中在：半成品验收、出厂资料提供、如何根据现场进度及安装需求进场。半成品验收程序类同与现场预制验；出厂资料主要有：钢结构预制出厂合格证(钢结构厂自制)、原材料(钢材、焊材、连接件等)出厂质量证明文件、原材料复验报告、施工质量检测报告、检验批验收记录( GB50205 附录 J )、设计、标准规定的其它质量证明文件。其出厂资料一定要随同构件进场，便于向监理报验；构件进场管理主要是根据现场进度计划，提前一定时间把构件进场计划及清单交给结构厂，并要求结构厂按要求提交预制好的半成品。

    为使预制好的构件，在现场有足够的精度及错误少，建议在钢结构厂预制前，钢结构工程师要审核其已建好的三维模型、谈好编号规则、根据现场实际情况给出预制深度。其现场安装管理与现场预制安装管理一致。

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