为了让住房更具可持续性和可负担性，ABB机器人与技术初创公司AUAR联手建立了一个机器人微型工厂生态系统。

ABB机器人通过与自动化公司（AUAR）的最新行业合作，在建造可持续的模块建筑方面又迈出了一步。两家公司将推广使用机器人微型工厂来建造环保低能耗模块化房屋。AUAR是一家总部位于英国的创新科技初创公司。

ABB Robotics 和 AUAR 正致力于在当地提供可持续的模块化建筑。图片由ABB提供

降低建造业垃圾

根据美国环境保护署的数据，建筑行业缺乏严格遵守的可持续实践，导致 2018 年美国产生了大约 6 亿吨建筑垃圾。其中，1.43亿吨被送往垃圾填埋场，其余的用于“下一步使用”，例如制造新的原材料或产品。

据Science Direct报道，2022年建筑垃圾占全球固体废物总量的30-40%，预计到2025年，每年的建筑垃圾量将上升至每年22亿吨。

为了应对废料建筑的增加并减少碳足迹，建筑公司和监管机构引入并实施了价值工程和精益建筑，以最大限度地减少材料使用并降低成本，同时保持高产品价值。

AUAR灵活、节约资源的微型工厂方法意味着可以添加机器人单元以满足建筑需求。图片由ABB提供

ABB与AUAR合作

继与保时捷咨询公司合作后，ABB在提供经济适用房的同时，也在解决建筑业浪费问题方面迈出了又一步。与ABB与保时捷的合作一样，ABB与AUAR的合作重点是将机器人和自动化与模块化建筑的构建相结合。然而，AUAR通过其微型工厂方法增加了这种新颖且可持续的优质住房生产模式。

简化供应链的微型工厂

传统的建筑施工模式需要从全球不同地区采购大量材料。最大限度地减少供应链中断和限制潜在资源稀缺的两种方法是在建筑工地附近制造建筑部分，并使用最少的建筑资源。

AUAR专注于开发一个“全球自动化微型工厂生态系统”，以实现可持续和负担得起的木材制造住房。图片由ABB提供

从本质上讲，AUAR打算通过使用一种材料和一种机器进行模块化建筑施工来降低供应链的复杂性。通过将微型工厂设在建筑工地附近，AUAR还寻求提供更可持续和负担得起的自动化模块化建筑施工。这为当地供应商和承包商创造了更多的就业机会，并促进了建筑作业的更有效协调，以及更快的材料采购和交付。

它是如何工作的？机器人将材料制成特定的组件，这些组件被组装成建筑单元并运送到建筑工地。根据ABB的说法，这种方法意味着房屋或工作空间可以在几周内建造，而不是几个月或几年。根据施工需求，可以通过添加模块化机器人单元来扩大或缩小建筑单元的生产规模。